今天给各位分享乌克兰粉末高速钢的知识，其中也会对乌克兰钢骨进行解释，现在开始吧！

pmm4是什麼钢材?是高速钢还是磨具钢？

PMM4是高碳、高钒粉末高速钢，可以做模具钢，钢中含有大量W、Mo、Cr、V等元素，其与碳形成的合金碳化物提高了钢材性能。由于粉末高速钢冶炼的***特性，合金元素含量更高，尤其是高V、高Co钢的应用较为普遍。高速钢中的W、Mo作用相似，与碳形成的合金碳化物通过溶解及析出强化，使高速钢具有特殊的二次硬化效果，红硬性大大提高；钢中V是强的碳化物形成元素，VC细小弥散，提高了钢的耐磨性，随着V含量的提高，高速钢的抗磨粒磨损性能大幅提升；Co是固溶强化***强的合金元素之一，通过固溶基体强化来提高高速钢的硬度及热硬性，使刀具寿命大为提高。粉末高速钢具备更高的硬度、红硬性、耐磨性及韧性。

化学成分（质量分数，%） C 1.25～1.40、Cr 3.75～4.75、W 5.25～6.50、Mo 4.25～5.50、V 3.75～4.50、Co≤0.50、P≤0.03、S≤0.03、N≤0.08、O≤0.015、Ar≤0.05pprn。

典型应用举例

①长寿命冷塑性加工用高性能IC模具。

②适用于要求高耐磨、高韧性的刀具，如高寿命丝锥、拉刀、单齿薄刃刀具等。

高速钢S600S790是什么材质

高速钢S600S790是粉末高速钢高耐磨性材质。

高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。

高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

BS970 709M40是什么钢

BS970 709M40属于英国标准高强度合金结构钢，执行标准：BS 970-1-1996

BS970 709M40钢材属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳***限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

BS970 709M40化学成分如下图：

有什方法区分skH-9料和A

SKH-9高速钢，ASP-30粉末高速钢：

1、含义：

高速钢（SKH-9/SKH-51）：淬火时即使在空气中冷却也能硬化并且很锋利；是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢。

2、粉末高速钢（ASP-23）：粉末冶金高速钢简称粉末高速钢。采用粉末挤压成型或者传统的粉末冶金方法（雾化粉末在热态下进行等静压处理），再经锻、轧等热变形而得到的高速钢型材。

3、特点不同：

高速钢：碳化物组织细微、整齐、分布良好、组织均匀；耐磨性和韧性较均衡；碳含量上的增加或减少，并不损坏高温特性，可改变钢材性质。

粉末高速钢：高耐磨性（抗磨粒磨损）、高抗压强度、非常好的淬透性、韧性好、热处理的尺寸稳定性好、抗回火软化性好。

4、制造工艺不同：

高速钢是锻造而成的，高速钢的铸态组织不均匀，因为高速钢在空气中冷却即可进行马氏体转变，所以锻造或轧制以后，钢坯应缓慢冷却，以防止产生过高的应力导致开裂；而粉末高速钢是粉末挤压而成的，ASP-23为进口瑞典挤压高速钢特性、ASP-30为粉末高速钢特性等。

因此，粉末高速钢没有方向性，易于加工，是用于制造高效率的切削刀具；除了具有高的硬度、耐磨性、红硬性等使用性能外，还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能。

5、硬度不同：

高速钢与粉末高速钢同样经过真空热处理后，粉末高速钢硬度高，尤其是高温下的硬度；高速钢的硬度一般为：62~64℃；而粉末高速钢的硬度则可以做到64℃以上，因此粉末高速钢的耐磨性比高速钢更好，所以粉末高速钢韧性更好。

6、能承受的切削速度不同：

粉末高速钢由于红硬性高，能承受更高切削速度，而高速钢如今已不能高速了。

7、应用范围不同：

粉末高速钢性能优越、使用寿命长，用来制造昂贵的多刃刀具如拉刀、齿轮滚刀、铣刀等，仍具有显著的经济效益；而复杂难成型或者要求很锋利高韧性等场合用高速钢，例如：螺丝、形状复杂工具、铣刀、钻头等。

8、出厂状态不同：

粉末高速钢ASP-23为HB≥260，高速钢SKH-9(SKH-51)为HB=240。

9、成份不同：

粉末高速钢(ASP-23)：

碳(C)硅(Si)锰(Mn)钼(Mo)钒(V)铬(Cr)硫(S)钨（W）磷（P

1.350.20.504.504.04.50.025.50.03

高速钢(SKH-9/SKH-51)：

碳(C)硅(Si)锰(Mn)钼(Mo)钒(V)铬(Cr)硫(S)钨（W）磷（P）

0.8-0.9≤0.45≤0.455.02.04.00.016.00.03

以上可比得知，粉末高速钢（ASP-23、ASP-60）是目前市场上***通用与***佳性能的高速优质钢，具有良好的组织均匀性和碳化物无偏析特点，弥补了普通高速钢的先天缺陷，使钢材质量和性能得以全面提升，所以粉末高速钢（ASP-23、ASP-60）比高速钢（SKH-9/SKH-51）更适合。

高速钢是什么材质

高速钢全称高速工具钢，也叫锋钢、白钢。是1989年于美国创造的钢种，具有高硬度、高耐热性、高耐磨的特点。高速钢是制造形状复杂、磨削困难的刀具的主要材料，当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名高速钢。其也是有很多，其中比较典型的有w18Cr4V，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好。

高速钢种类种又根据合金成分又分有几大类别

①钨系高速钢 ②钨钼系高速钢 ③高钼系高速钢 ④钒系高速钢 ⑤钴系高速钢常用高速钢牌号如下

Ⅰ钼系高速钢M2，牌号对照：

①中国W6Mo5Cr4V2 ②日本SKH-51 ③法国EM2 ④美国M2 ⑤德国1.3343

特性：耐磨性好韧性大的通用切削工具、各种模具用高速钢

Ⅱ钼、钴系高速钢M35，牌号对照：

①中国W6Mo5Cr4V2Co5 ②日本SKH55 ③法国EM35 ④奥地利S705 ⑤德国1.3245

特性：高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀，韧性高

Ⅲ钼、钴系高速钢M42，牌号对照：

①中国W2Mo9Cr4VCo8 ②日本SKH59 ③法国EM42 ④奥地利S500 ⑤德国1.3207

特性：高硬度、高韧性、高耐磨性，材质纯净

Ⅳ粉末高速钢ASP23，牌号对照：

①日本DEX20 ②美国A23 ③法国ASP2023 ④奥地利S790PM

特性：***高韧性，均匀细致碳化物组织，兼具横向纵向机械性质

Ⅴ钨系高速钢1.3355，牌号对照：

①中国W18Cr4V ②美国T1 ③日本SKH2 ④瑞典SHP-11

特性：高耐磨性、高抗压强度，淬硬后高的表面硬度，优良的整体淬透性，良好的表面处理加工性

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粉末冶金高速钢的工艺流程

粉末冶金高速钢，简称粉冶高速钢,或PM 高速钢。采用粉末冶金方法（雾化粉末在热态下进行等静压处理）制得致密的钢坯，再经锻、轧等热变形而得到的高速钢型材,简称粉末高速钢。粉末高速钢组织均匀,晶粒细小,消除了熔铸高速钢难以避免的偏析,因而比相同成分的熔铸高速钢具有更高的韧性和耐磨性，同时还具有热处理变形小、锻轧性能和磨削性能良好等优点。粉末高速钢中的碳化物含量大大超过熔铸高速钢的允许范围，使硬度提高到 HRC67以上，从而使耐磨性能得到进一步提高。如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生产成本的效果。粉末高速钢的价格虽然高于相同成分的熔铸高速钢，但由于性能优越、使用寿命长，用来制造昂贵的多刃刀具如拉刀、齿轮滚刀、铣刀等，仍具有显著的经济效益。

粉末冶金高速钢之热处理

任何一种钢材的使用好坏，***大部份取决于热处理的选择及条件。大致上Mo系粉末高速钢淬火温度不可高于1200℃ (各厂家的成份不同而有高低)。W系粉末高速钢淬火温度不可高于1240℃。粉末高速钢热处理成败尤重视回火程序。Mo系粉末高速钢热处理时应防止Mo元素「脱漏」的现象。

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原文标题：乌克兰粉末高速钢（乌克兰钢骨）