在工业生产中，模具钢是模具工业的主体材料，压铸模具的使用寿命和制成零件的精度、质量、外观性能，除与模具的设计技术、制造精度，以及机床精度和制造操作有关外，正确地选用模具材料和正确地执行热处理工艺也是至关重要的。模具的热处理质量和使用性能通常都以硬度作为判断的依据。

　　

　　 硬度是模具材料和压铸模具的重要性能指标。模具在工作时的受力状态是复杂的，如热作模具通常是在交变的温度场下承受交变应力作用，因此，它应具有良好的阻止 模具转变成较软或塑性状态的能力，并且在长期工作环境下仍保持模具的形状和尺寸精度不变。一般压铸模具的硬度，冷作模具常选择在59-60HRC，热作模具常选择在48HRC左右。

　　

　　 耐磨性也是压铸模具的重要性能指标。零件成形时金属和模具型腔表面发生相对运动，磨损了型腔表面，至使模具的尺寸形状、精度和表面粗糙度发生变化而失效。模具的耐磨性是由模具的热处理，特别是表面热处理决定的，评估模具耐磨性好坏的主要依据也是硬度。

　　

　　 模具钢的硬度测试主要针对三种情况，即：

　　

　　 （1）模具钢材料的硬度检测；

　　

　　 （2）经过热处理的半成品模具的硬度检测；

　　

　　 （3）要求高耐磨性的模具表面热处理后的表面硬度检测。

　　

　　 完成了机械加工的模具钢材料要进行淬火回火处理，再经过精磨和抛光就可成为成品模具。淬火回火处理后的模具硬度检测更为重要，因为这时的材料硬度是一个非常重要的质量指标，它在很大程度上决定了压铸模具的使用寿命。

　　

　　 硬度是模具钢***重要的性能，为了照顾到韧性等其他性能，模具硬度的***佳范围是一个比较窄的区间，因此，如何能在现场使用便携式硬度计快速、精确地测试模具硬度，在模具制造和使用单位具有十分重要的意义

。它可以提升模具产品的质量，提升模具制造的技术水平，延长模具寿命。

　　

　　 以上就是小编为大家分享的模具钢硬度对压铸模具来说有多重要，希望对大家有所帮助，如果想要了解更多与模具钢相关的知识，欢迎继续关注东锜模具。

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原文标题：模具钢硬度对压铸模具来说有多重要