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高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。

退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。

先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。

工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。

淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。

为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。

应用领域SKH-51高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V，而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当，因此SKH-51高速钢除用于制造各种类型一般工具外，还可制作大型及热塑成型刀具。

由于SKH-51钢强度高、耐磨性好，因而又可制作高负荷下耐磨损的零件，如冷挤压模具等。

淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。

在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）。

回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次。

用途：此为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，。

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