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本文导读目录：

1、h13钢供应商

2、h13模具钢含多少钒

3、瑞典进口h13模具钢价格

任慧平，李文学，刘宗昌，王玉峰;H13钢软化退火工艺的研究[J];热加工工艺;1996年06期。

陈玉华;吴晓春;汪宏斌;;喷丸对H13钢等离子渗氮处理的影响[J];金属热处理;2008年06期。

邱建明;史厚忠;;H13钢铝合金压铸模的失效分析[J];金属热处理;2011年04期。

张金祥;卢林;王和斌;黄进峰;崔华;张济山;;喷射成形H13钢的微观组织及形成特点[J];材料导报;2014年06期。

庞祖高;苏广才;林松;刘琼;;H13钢温挤压模具型腔开裂失效分析与控制[J];模具工业;2008年11期。

1、热作模具钢H13的显微组织金相分析摘要：按照北美压铸协会提出的优质压铸模H13钢验收标准NADCA207-90和H11、H13及改良型钢的显微成分偏析验收参考图谱对H13某国产钢进行显微组织分析，并对其真空淬火显微组织进行研究。

关键词：热作模具钢；热处理；显微组织1前言H13钢在淬硬条件下具有较高韧度，并具有优良的抗热裂能力，是一种强韧兼有的空冷硬化型热作模具用钢。

它适用于制造压铸模、挤压模、热切边模、热锻模的热冲孔模具等。

德国的DIN1.2344，瑞典的SS，法国的AFNORZ40COV5和日本的JISSKD61与之相类似。

众所周知，影响模具寿命的***重要因素是热作模具钢的质量。

现在，描述热作模具钢的质量主要通过显微组织分析。

评定显微组织的标准广泛采用北美压铸协会模具材料委员会编的压力铸造模具用高级H13钢的验收标准NADCA207-90。

新近研究的显微带状组织验收参考图谱更能说明钢材力学性能和模具寿命的关系。

因而，它们是对材料进行金相评级的重要依据。

本文从这两方面着手对一种国产H13钢进行显微组织分析，并对这种材料的真空淬火显微组织作研究。

2按NADCA的分析按照NADCA207-90标准，一般试样都在退火态下进行推测。

2.1材料化学成分：国产H13钢的化学成分分析结果列于表1。

表中还列入ASTMA681(***新修订版)中H13钢和NADCA207-90中高级H13钢的化学成分，表中列入的4Cr5MoSiV1钢为GB/T1299-2000合金工具钢中规定的相当于H13钢的成分。

降低钢中含硫量对提高H13钢的纯净度，从而改善其性能具有重要意义。

文献3介绍，硫的质量分数0.014%时可以大大提高钢件的断裂韧度KIC值。

国外电渣重熔优质H13钢的含硫质量分数控制在0.005%0.008%范围。

2.2纯净度：NADCA207-90规定，钢中非金属夹杂物含量等级测定按ASTME-45-97(***新修订版)中方法A进行。

它基于瑞典Jernkontoret方法来评定非金属夹杂物，应用JK评级图。

评级按夹杂物形态(不依据夹杂物成分)和分布分四种基本类型，记为A、B、C和D，并据夹杂物厚度或直径分粗细两种系列，对粗系以字母e表示。

国产H13R钢试样实际测定结果见表2，以试样中***严重的视域为依。

4、中进行)预处理试件显微组织见图2(a)和(b)。

按图2(a)言，铁素体位向逐渐趋于等轴状，碳化物均匀分布程度有提高，但晶界上仍有呈链状析出的碳化物。

按图2(b)言，铁素体基体仍保持着马氏体和粒状贝氏体(见图4.)的位向，粒状合金碳化物分布较为均匀。

按NADCA207-90标准，图2(a)评为不合格；图2(b)评为基本合格，但不符合优质H13钢要求。

图1H13R钢退火态显微组织(500)图2H13R循环退火(a)和高淬高回(b)显微组织a)500b)5002.5晶粒大小：NADCA207-90标准对晶粒大小测定有特殊规定，但也可按一定工艺处理的金相检验试样采用ASTM比较法，沿用标准为ASTME-112，晶粒大小应在7级以上。

本文对实际处理试样作晶粒度测定，结果见表4。

测定时试样的放大倍数为400，换算成放大100倍时的晶粒度值。

2.6热处理特性：NADCA207-90标准规定：厚度不大于25.4mm的H13钢件经1010(1850u)奥氏体化后空冷，其***低硬度应达到50HRC。

国产某H13R钢1和2实际工件厚度180mm，经1030奥氏体化，在真空炉中气淬后，测定硬度值。

3微观带状组织分析：国产某H13R钢显微组织中存在枝晶偏析，在锻造中未加以消除，有些较粗球状合金碳化物聚集分布呈一定带状偏析。

这在图1和图2的退火显微组织中可窥见一斑。

国产H13R钢1试样低倍形貌示于图3，对照新研制的参考图谱可评为第2行E列，偏析级别虽属合格，但离普通级别和优质级别压铸模具材料尚有较大距离。

此外，应注意，图中可看到共晶碳化物的存在。

含较多合金元素的H13钢属过共析钢，理应不会出现共晶碳化物。

但它与高碳低合金工具钢中出现碳化物液析类似，由于碳和合金元素偏析，特别是铬的作用，会在组织中出现非平衡的亚稳定共晶碳化物。

参照YB9-68铬轴承钢技术条件中第九级别图，该试样评为一级。

组织有的共晶碳化物呈多边形，但不具有锋利锐角，有的略呈链状分布。

图3H13R1工件低倍组织形貌(50)图4H13R钢高淬高回试件中粒状贝氏体形貌5004淬火显微组织分析：国产某H13R钢1和2实际工件经1030奥氏体化，在真空炉中气淬后发现：1件晶界部位出现索氏体，相应硬度较低些，马氏体针长按JB/T8420-。

6、96热作模具钢显微组织评级标准评为2级；2件淬火硬度较高，马氏体针长评为34级。

通常，热作模具钢的马氏体针级别以24级为宜。

对高淬高回预处理(淬火温度1050)试样的显微组织仔细观察，铁素体有相当部分呈一定位向平行排列，并存在呈正三角形位向分布情况(见图4)。

这实际上预示试件真空淬火中获得了一定量的粒状贝氏体组织，这种组织会导致试件冲击韧度值出现较低的现象。

对粒状贝氏体，朱钰如等4已作了一定的研究；李炯辉等指出，粒状贝氏体中铁素体是类似魏氏组织的铁素体5。

我们曾对35CrMo钢中粒状贝氏体类别及其对冲击韧度影响作了较深入的工作6。

在过共析的H13钢中出现粒状贝氏体组织尚未见报导。

俞德刚指出，粒状贝氏体仅发生在含有降低奥氏体中碳活度的合金元素的钢中，如含Cr、Mo和V的钢7。

关于粒状贝氏体及其对材料韧度影响的进一步研究工作在进行中。

5结论5.1国产某H13R钢纯净度稍超差，退火态显微组织不合格，带状偏析合格。

5.2H13R钢循环退火试样显微组织比上述有改进，但仍不合要求。

5.3H13R钢高淬高回预处理试样显微组织中铁素体相当部分仍保留马氏体和粒状贝。

H13硬度：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC。

美国芬可乐FINKLH13热处理规范及组织。

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