冲压模具零件材质(冲压件模具材料)
发布时间:2023-09-22 浏览次数:次
今天给各位分享冲压模具零件材质的知识,其中也会对冲压件模具材料进行解释,现在开始吧!
冲压模冲针是常用的冲压模具配件,冲针在加工过程中要承受振动、冲击、摩擦、高压和拉伸等,易发生磨损、疲劳、断裂等现象。
适合做冲压模具冲针的材料:
一、优质碳素结构钢,这种钢相比普通A3低碳钢,具有更高的强度,抗变形能力,用做冲压模具冲针的代表材料有45#钢等。
二、高碳高铬工具钢,常用在冲压模具冲针上的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1、SKD11,它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性,热处理变形很小,为高耐磨微变形模具钢,承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重,必须进行反复镦拔(轴向镦、径向拔)改锻,以降低碳化物的不均匀性,提高使用性能。
三、高速钢,这种钢相比其他模具钢具有更高的硬度,耐磨性和抗压强度,承载能力很强,用做冲压模具冲针的代表材料有SKH-51/SKH-9钢等。
四、硬质合金,硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢,但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类,对冲击性小而耐磨性要求高的模具,冲针材质可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具,冲针材质可选用含钴量较高的硬质合金。
据 百度网页 恒通兴摸具配件
冲压件主要材质是冷轧低碳钢,如08F、SPCC、SPCEN等
模具厂使用材质是铸铁和合金工具钢等
冲压模具材料的种类:钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等,功能:有拉伸模,冲裁模,折弯模,铆接模等。拉伸模的工作原理是利用相同形状的凸凹模通过压料板压住料将金属材料按设计需要加工出各种几何立体的产品。
冲压磨具的原理
冲压模具的原理冲压:是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
冲压模具有上托、垫板、凸模固定板、卸料板、凹模、底座。上托是用来固定凸模,把凸模安装在冲床的滑块上,凸模固定板就是用来固定凸模的,垫板是垫在凸模固定板与上托之间,用来承受凸模的后座力。
凸模是用来冲裁、压弯、拉伸的主要件,卸料板是用来卸掉套在凸模上的废料或者零件,凹模是与凸模一起完成冲裁、压弯、拉伸工作的主要工作件,底座是用来固定凹模,承受模具冲裁时的压力,并把凹模固定在冲床的工作台面上,完成冲压工作。
1冲压模具中模板目前常用的材料大概是:A3
45#
Cr12
Cr12MoV
SKD11
;
2上下模座:
A3或45#,
3垫板/止挡板:45#或Cr12,
4脱料板和下模板:Cr12MoV
或SKD11(冲薄才或产品精度高的产品时,会选择DC53深冷处理,稳定性好。)一般模具用这些就够了!
5冲头零件的材质一般选SKD11,冲不锈钢的材料的话会选SKH-9或DC53或ASP-23;DC53比SKH-9差一点,ASP23比SKH-9好;还有钨钢,这个一般特殊要求才用,贵的;
6根据不同产品的材质和厚度,选用模板的材质和厚度及零件的材质也会有区别
冲压模具材料的选用原则。在冲压模具中,使用了各种金属材料和非金属材料,主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等。制造模具的材料,要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等性能。
合理选取模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对用途不同的模具,根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素综合考虑,并对上述要求的各项性能有所侧重,然后作出对钢种及热处理工艺的选择。
1、生产批量,当冲压件的生产批量很大时,模具的工作零件凸模和凹模的材料选取质量高、耐磨性好的模具钢。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料,也要提高。在批量不大时,对材料性能的要求,以降低成本。
2、被冲压材料的,性能、模具零件的使用条件,当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时,冲模的凸、凹模选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时,可采用铝青铜凹模,因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性,故多采用低碳钢表面渗碳淬火。又如,碳素工具钢的主要不足是淬透性差,在冲模零件断面尺寸较大时,淬火后其中心硬度仍然较低,但是,在行程次数很大的压床上工作时,由于它的耐冲击性好反而成为优点。对于固定板、卸料板类零件,不但要有足够的强度,而且要求在工作过程中变形小。另外,还可以采用冷处理和深冷处理、真空处理和表面强化的方法提高模具零件的性能。对于凸、凹模工作条件较差的冷挤压模,选取有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合机械性能较好的模具钢,同时具有一定的红硬性和热疲劳强度等。
3、冲压材料性能,考虑材料的冷热加工性能和工厂现有条件。
4、降低生产成本,注意采用微变形模具钢,以减少机加工费用。
5、开发专用模具钢,对特殊要求的模具,开发用具有专门性能的模具钢。
6、考虑我国模具的生产和使用情况,选择模具材料要根据模具零件的使用条件来决定,做到在满足主要条件的前提下,选用价格低廉的材料,降低成本。
冲压不锈钢板的模具用8533做好.
8566模具钢,让你冲头料不崩裂。8566的韧性是高速钢SKH-9的4倍,D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60,高硬度保证高强度和耐磨性。
浙江林先生冲压英雄牌钢笔笔夹,以前的冲头料,经常遇到崩裂和断裂问题,一直无法解决。上个月购买我们的8566模具钢做冲头料,做了两套模具的冲头料,冲压相同的产品。
**套模具,以前用高速钢M2做冲头料,一般冲1万多个,冲头崩裂报废。现在用8566模具钢,已经冲压2万多个,模具还是完好无损。因为订单已经完成,冲头也就没有继续使用。因此,无法判断8566冲头料的具体寿命长度。但崩裂问题已经解决。
第二套模具,以前用高速钢M2做芯子,老是移位或断裂。现在用8566做芯子,已经冲了4万多个,没有发现芯子移位或断裂问题。模具寿命提高了2-3倍。
林先生对8566使用效果很满意,明确表示,8566能解决冲头料崩裂问题。
冲压模具零件材质的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。
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