冲压模具是日常在很多方面用的比较多的，那么冲压模具用什么钢材呢？对于这个问题，还要请专业做模具钢的机构提供全方位的介绍。东锜有限公司可为大众提供专业的知识，关于选用冲压模具材料的原则，有相关的介绍，还有不同材料的性能特点，下面一起来详细了解下吧。

　　

　　 冲压模具材料的选用原则

　　

　　 在冲压模具中，使用了各种金属材料和非金属材料，主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等。

　　

　　 制造模具的材料，要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等性能。

　　

　　 我们先来了解一下冲压模具材料的种类

　　

　　 制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料***大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

　　

　　 具种类

　　

　　 工作条件

　　

　　 对模具材料的性能要求

　　

　　 常用材料

　　

　　 冷冲模

　　

　　 冲裁模

　　

　　 主要用于各种板料的冲切成型，其刃口在工作过程中受到强烈的磨擦和冲击。

　　

　　 具有较高的耐磨性、冲击韧性以及耐疲劳断裂性能。

　　

　　 Cr12mov 、 Cr12 、 SKD11 、 T10A 、 W18Cr4V 、 6-5-4-2

　　

　　 挤压模

　　

　　 主要用于变形成型，工作时冲头承受巨大的压力，凹模则承受巨大的张力 ; 由于金属在型腔中剧烈流动，使冲头和凹模工作面受到强烈地摩擦，并使模具表面温度上升 200――300 ℃。

　　

　　 具有较高的变形抗力、耐磨性及断裂抗力，此外还应具有高的回火稳定性。

　　

　　 H13 、 3Cr2W8V 、 40Cr 、 38CrMoAl 、 5CrNiMo

　　

　　 拉伸模

　　

　　 主要用于具有一定塑性板料的拉深成型，工作应力不大，但凹模入口处承受强烈摩擦。

　　

　　 具有高的硬度及耐磨性，工作表面粗糙度较低

　　

　　 Cr12MoV 、 Cr12 、 D2 、 6-5-4-2 、 PeCu

　　

　　 弯曲模

　　

　　 主要用于具有一定塑性金属材料的弯曲成型，作用于模具的负荷不很大，但有一定摩擦。

　　

　　 具有高的耐磨性和断裂能力。

　　

　　 Cr12MoV 、 D2 、 T10A 、 S45C

　　

　　 a.碳素工具钢

　　

　　 在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。

　　

　　 b.低合金工具钢

　　

　　 低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

　　

　　 c. 高碳高铬工具钢

　　

　　 常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重，必须进行反复镦拔（轴向镦、径向拔）改锻，以降低碳化物的不均匀性，提高使用性能。

　　

　　 d. 高碳中铬工具钢

　　

　　 用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它们的含铬量较低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比，性能有所改善。

　　

　　 e. 高速钢

　　

　　 高速钢具有模具钢中***高的的硬度、耐磨性和抗压强度，承载能力很高。模具中常用的有W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5 Cr4V2（代号6-5-4-2，美国牌号为M2）以及为提高韧性开发的降碳降钒 高速钢 6W6Mo5 Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。高速钢也需要改锻 ，以改善其碳化物分布 。

　　

　　 f. 基体钢

　　

　　 在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素，适当增减含碳量，以改善钢的性能

。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢，为高强韧性冷作模具钢，材料成本却比高速钢低。模具中常用的基体钢有 6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。

　　

　　 g. 硬质合金和钢结硬质合金

　　

　　 硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢，但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具，可选用含钴量较高的硬质合金。

　　

　　 钢结硬质合金是以铁粉加入少量的合金元素粉末（如铬、 钼 、钨、钒等）做粘合剂，以碳化 钛或碳化钨为硬质相 ，用粉末冶金方法烧结而成。钢结硬质合金的基体是钢，克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点，可以切削、焊接、锻造和热处理。 钢结硬质合金含有大量的碳化物，虽然硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍高于其它钢种，经淬火、回火后硬度可达 68 ~ 73HRC。

　　

　　 h.新材料

　　

　　 冲压模具使用的材料属于冷作模具钢，是应用量大、使用面广、种类***多的模具钢。主要性能要求为强度、韧性、耐磨性。目前冷作模具钢的发展趋势是在高合金钢D2（相当于我国Cr12MoV）性能基础上，分为两大分支：一种是降低含碳量和合金元素量，提高钢中碳化物分布均匀度，突出提高模具的韧性。如美国钒合金钢公司的8CrMo2V2Si、日本大同特殊钢公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等。另一种是以提高耐磨性为主要目的，以适应高速、自动化、大批量生产而开发的粉末高速钢。如德国的320CrVMo13，等。

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原文标题：冲压模具用什么钢材