高速钢转速?S136模具钢的耐摩擦磨损性能如何?S136模具钢的耐摩擦磨损性能如何?
发布时间:2020-03-18 浏览次数:次
高速钢转速?S136模具钢的耐摩擦磨损性能如何?S136模具钢的耐摩擦磨损性能如何?
高速钢转速?S136模具钢的耐摩擦磨损性能如何?S136模具钢的耐摩擦磨损性能如何?
S136是瑞典ASSAB ASSAB优质超镜面耐腐蚀模具钢。 决定耐磨性能的主要因素是基体硬度和碳化物相。通常,在基体中存在更硬且均匀分布在基体中的较硬相(例如碳化物)可以显着提高材料的耐磨性。因为在摩擦过程中,第二相主要在法向载荷下,而基体在剪切应力下。
***先将较软的基板磨成凹槽,然后基板中的第二相逐渐暴露出基板表面。如果碳化物相不规则且非常粗糙,则如果其太突出,则很容易使应力集中在碳化物的基体表面,导致碳化物容易脱落,并且脱落的颗粒会进入基体表面。 转动会导致材料磨损。
S136模具钢的磨损机理主要是对基体进行微切削加工,然后逐渐暴露出碳化物并剥落,进一步对基体进行磨损和重复。S136模具钢的坚硬基体以及基体中小的球形碳化物颗粒的规则分布是该模具钢具有出色耐磨性的主要原因。
在滚动摩擦的条件下,S136模具钢的磨损随时间线性增加,表现出更好的均匀性能。
S136模具钢中的碳化物均为细小球形,没有大的不规则碳化物,与基体的结合良好,并且分布不均匀。尽管在磨损过程中不可避免地要在材料上进行摩擦副的微切割,但是突出的碳化物可以有效地抵抗摩擦副材料的微切割以保护基材,并且小的规则球形碳化物不容易变形。 减少了由于裂纹源,材料的摩擦性能显着提高。
S136模具钢具有很高的硬度和很强的抗外力变形能力。 它可以在磨损过程中为碳化物颗粒提供更强大的支撑。 有两个因素相互促进,以提高模具钢的耐磨性。
随着塑料制品工业的迅速发展,塑料加工的机械化程度不断提高,对塑料模具钢,设计和制造的要求也越来越高。对塑料模具钢材而言,除要求其具有优良的耐磨性,切削加工性高速钢转速,耐热性及高的强韧性外,针对某些塑料如聚氯乙稀,氟塑料等)在熔融状态下,诸如氯化氢,氟化氢和二氧化硫之类的气体将分解,因此模具必须具有一定程度的耐腐蚀性。针对这种情况,应选择耐腐蚀的不锈钢模具钢,主要包括Crl3不锈钢和Crl8高铬不锈钢。因此高速钢转速,本文重点研究了具有良好防腐蚀性能的高级镜面塑料模具钢S136的摩擦磨损性能,并比较分析了其磨损机理。
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