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　　模具钢标准的介绍

　　

　　模具钢的标准化

　　

　　采用各类标准和依靠标准化工作选材是行之有效和可靠的方法。

　　

　　标准的定义是对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。所谓标准化是指在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复事物和概念通过制订、发布和实施标准，达到统，以获得佳秩序和社会效益。模具的选材工作也不例外，利用标准和实现标准化，可以获得佳的经济社会效益。我国无论在模具设计、材料、制造等诸方面已经建立了一系列成套的标准。在选材时可以参照标准推荐的材料，结合自身条件和经济性要求，从中选择合适的、经济的、符合自身生产条件的模具零件材料。它比教科书、工具书上推荐的更可靠、更具体。当然标准也不是十全十美的，随着科技和生产的发展，标准经常定期修订，使日趋完善。所以要利用新标准，不能利用过时的已作废的标准。为了促进科技的发展，除了有关人身安全、环卫的重要标准是强制执行外，一般的技术标准都是推荐性标准。某些外国的标准和行业、团体标准通常是自愿采用的。但是根据前述标准和标准化的定义，它的作用，利用标准是有利的。

　　

　　1、JB/T6057—1992《塑料模具成形零件部分用钢及其热处理技术条件》

　　

　　2、JB/T6058—1992《冲模用钢及其热处理技术条件》

　　

　　3、JB/T7715—1995《冷锻模具用钢及其热处理技术条件》

　　

　　4、JB/T8431—996《热锻成形模具用钢及其热处理技术条件》。

　　

　　我们不仅要注意钢号，而且要注意属于哪个标准。如我国SM3Cr2Mo是源于美国的P20其他也类似，但是我国的合金工具钢标准与美国不完全相同，即使化学成分完全相同也不能等同看待。不仅选择原材料应尽可能选择标准材料，模具中的许多零件，尤其是结构零件，其尺寸和结构特征被标准化了，如模架部件、导柱和定位零件、浇口系统的套类零件、推出系统的推杆、推套、脱膜板等以及坚固件，甚至型芯或镶件等也已经被标准化形成标准零件。以压铸模为例其标准零件用材。设计应优先选用选材也不必操心了。

　　

　　选用标准零件的优越性，除降低设计成本外还有

　　

　　1、提高模具零件的通用性、互换性。

　　

　　2、大大缩短制造周期、降低制造成本、减少制造工作量。

　　

　　3、不需要昂贵的仓储费用、管理费用。

　　

　　4、失效模具可以分拆其中部分零件可再次利用。

　　

　　5、便于计算成本，专业制造厂容易对外报价

　　

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