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　　35Mn2合金结构钢出厂状态、相关参数和注意事项

　　

　　35Mn2合金结构钢

　　

　　【力学性能】

　　

　　试样毛坯尺寸（mm）：25

　　

　　热处理：

　　

　　次淬火加热温度（℃）：840；冷却剂：水

　　

　　第二次淬火加热温度（℃）：-

　　

　　回火加热温度（℃）：500；冷却剂：水

　　

　　抗拉强度（σb/MPa）：≥835

　　

　　屈服点（σs/MPa）：≥685

　　

　　断后伸长率（δ5/%）：≥12

　　

　　断面收缩率（ψ/%）：≥45

　　

　　冲击吸收功（Aku2/J）：≥55

　　

　　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤207

　　

　　合金结构钢介绍

　　

　　合金结构钢钢,由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或***细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。

　　

　　合金元素在结构钢中的作用

　　

　　有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用。

　　

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