今天给各位分享硬质合金yg8和yg11耐磨性的知识，其中也会对硬质合金yg8和yg15对比进行解释，现在开始吧！

yg11与yg8哪种合金做戒指好了

YG3 K05 15.20-15.40 91.5 1400 中等晶粒,适用于铸铁及有色金属的精加工

YG3X K05 15.20-15.40 92.0 1300 细晶粒，适用于铸铁及有色金属的精加工

YG4C 15.05-15.25 90.0 1620 粗晶粒,适用于球齿钎头和矿山钎片

YG6 K20 14.85-15.05 90.5 1860 中等晶粒，用于有色金属的粗加工

YG6A K10 14.85-15.05 92.0 1600 细晶粒，适用于拉丝模和木工刀具

YG6X K10 14.85-15.05 91.7 1800 细晶粒，适用于有色金属的切割

YG7 K20 14.65-14.85 89.7 1900 属中晶粒合金，具有良好的耐磨性和良好的抗冲击性

YG8 K30 14.60-14.85 90.0 2060 中等晶粒，适用于拉丝模，拉拔模

YG8A K30 14.6-14.85 90.0 2000 中等晶粒，适用于拉丝模，拉拔模，木工刀片等

YG8X K30 14.60-14.85 90.5 2000 属细晶粒合金，具有较高的高温硬度和抗氧化性，抗冲击韧性良好

YG8C 14.55-14.75 88.0 2160 粗晶粒,适用于球齿钎头和矿山钎片

YG10 K40 14.25-14.55 88.0 2160 中等晶粒,适用于加工低硬灰口铸铁

YG11 K40 14.30-14.50 87.5 2260 中等晶粒,适用于耐磨零件和矿山工具

YG11C 14.20-14.40 87.0 2260 粗晶粒,适用于矿山钎片

YG12 K40 14.10-14.40 87.0 2260 中等晶粒,适用于有色金属的粗加工

YG15 13.95-14.15 87.0 2400 中等晶粒,适用于矿山工具,冷墩冷冲模具

YG20 13.45-13.65 84.0 2480 中等晶粒,适用于异型模具和冷墩冷冲模具

YG20C 13.40-13.60 82.5 2480 粗晶粒,用于直径20-50mm的螺丝模

YG22 13.15-13.55 83.0 2480 中等晶粒,适用于异型模具和冷墩冷冲模具

YD15 K15 14.9～15.2 91.5 1800 适用于铸铁、轻合金的粗加工，也可用于铸铁、低合金钢的铣削

YD40 13.10-13.55 82.5 2480 具有***高的耐冲击性，适用于制作冷墩冷冲模具、热墩模具

YD45 13.25-13.65 83.0 2480 具有***高的耐冲击性，热墩模具专用牌号

YG11 K10 14.55-14.75 92.5 1840 超细晶粒,适用于加工玻璃冷墩钢,钛合金,高硬度淬火钢

YG12 K20 14.25-14.55 91.0 2160 超细晶粒，适用于各种铣刀及孔加工刀具

YG13 K10 14.35-14.60 91.5 2060 超细晶粒,***好的耐磨性和韧性,适用于木工刀具

YG14 K05 14.65-14.95 93.0 1760 超细晶粒，适用于有色金属精加工及木工刀具

矿山、地质工具专用牌号

YK5 14.80-15.10 89.0 2060 具有高的韧性和很好的耐磨性,主要用于中小规格的冲击钻用球齿、钎片，钻凿中硬岩石

YK10 14.60-14.85 89.5 2260 具有高的韧性和很好的耐磨性,主要用于中小规格的冲击钻用球齿、钎片

YK20 14.30-14.60 86.5 2350 具有高的韧性和耐磨性,适于镶制冲击回转凿岩钎头，钻凿中硬和较坚硬岩石

YK25 14.35-14.70 87.0 2450 具有高的韧性和耐磨性,适于镶制冲击回转凿岩钎头，钻凿中硬和较坚硬岩石

YK40 13.90-14.20 86.5 2450 具有高的韧性和耐磨性,适于镶制冲击回转凿岩钎头，钻凿中硬和较坚硬岩石

YK45 13.80-14.20 86.0 2450 具有高的韧性和耐磨性,适于镶制冲击回转凿岩钎头，钻凿中硬和较坚硬岩石

YK50 13.80-14.20 85.5 2450 具有高的韧性和耐磨性,适于镶制冲击回转凿岩钎头，各类牙轮钻凿中硬和较坚硬岩石

切钢类牌号

YT03 P10 14.75-14.95 91.5 1860 适用于有色金属、不锈钢的半精、精加工

YT5 P30 11.50-13.20 90.0 1750 适用于钢、铸钢的重切削加工，在作业条件不好的中、低速度大进给量粗加工

YT14 P20 11.20-11.80 91.0 1550 适用于钢、铸钢的精加工和半精加工宜采用中等进给量

YT15 P10 11.10-11.60 91.5 1500 适用于钢、铸钢的精加工和半精加工，宜采用中等进给量和较高的切削速度

YS25 P25 12.80-13.20 91.0 1860 专用于钢、铸钢的铣削加工

YS8 M05 13.9 92.5 1720 适用于铁基、镍基高温合金、度强度钢的精加工，亦适用于冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。

yC30 P30 12.70-13.20 90.0 1600 适用于钢、铸钢的重力切削，可采用大切削用量

YC40 P40 13.00-13.40 89.5 1860 适用于钢、铸钢的重力切削，可采用大切削用量，亦用于端面铣削

YW1 M10 12.85-13.40 92.0 1380 适用于不锈钢、普通合金钢的精加工和半精加工

请教各种硬质合金刀具的性能

YW1 YW2 YW3加工不锈钢的 YT15 YT5 加工45号钢 YG3 YG6 YG8 YG11加工铸件的，一般球墨铸铁 YS8 和726的加工沾火的高材质的 精度越高抗冲击越差，精度越粗，抗冲击就强，但是不耐磨。这个没办法给你解释，不是三言两语，因为你不懂，YT5就抗冲击 但是不耐磨 YT15耐磨 但是不抗冲击。你要是有兴趣家我QQ37462710

硬质合**号及性能和适用范围

牌??号?物理机械性能?性能特点及用途介绍

矫顽磁力KA/m?密度

g/cm3?抗弯强度

不低于

N/mm2?硬度

HRA

YG8?11.0-16.5?14.65-14.85?≥2000?≥89.5?耐磨性好，使用强度较低。适于载荷不大、应力不显著的条件下，有色金属及其合金的冷冲压生产。

YG15?6.5-9.5?13.95-14.15?≥2300?≥87.0?耐磨较YG8低，强度高，适用于载荷较大、应力较显著的一般耐磨兼耐冲击模具。

YG20C?3.5-5.5?13.35-13.65?≥2300?≥82.5?适于载荷大、应力显著的条件下工作的耐磨、耐冲击模具。

ZL35?10.0-14.0?14.3-14.55?≥2300?≥87.5?耐磨性好、强度高，适于制作一般耐磨、耐冲击模具，如剪断冲模等。

ZL40.1?5.0-10.5?13.57-13.77?≥2300?≥84.5?适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器簧片、小尺寸钢球、螺钉、螺帽、铆钉等冲压模具。其性能优于老牌号YG15。

ZL40.2?3.5-5.0?13.35-13.65?≥2400?≥82.5?适于制作标准件、轴承、工具等行业用冷镦、冷冲、冷压模具、一般耐冲击锻造模。其性能及使用稳定性优于YG20C。

ZL40.5?3.0-5.0?13.00-13.50?≥2500?≥82.5?具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性较好，适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下。

ZL45?5.0-8.0?12.9-13.3?≥2500?≥81.5?具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性较好，适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下。

ZL40A?3.8-5.5?13.35-13.65?≥2650?83.0-85.5?具有较高的抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性能好，适于应力较大条件下，制作标准件、冷镦钢球、顶锻螺钉等冷冲、冷压模具。

ZL40B?3.5-5.0?13.1-13.5?≥2800?82.5-84.0?重点解决产品在使用中的脆、裂、断等缺陷，具有高的抗冲击韧性，耐磨性能好，适于应力集中的工作运载荷大的冷镦、热锻行业。

哪种硬质合金***耐磨

至于说哪种硬质合金***耐磨，其实主要是看使用条件了，***耐磨的硬质合金材料可能脆性更大，所以也不一定能用。在相同的条件下，一般来讲，钨钢的颗粒越小，硬度越高，就越耐磨。如果说出来某几种材料来选择的话，可以帮你选一下。比如国产材料

YG3YG6YG8YG15YG20。进口材料分的比较细致，有V系列，K系列等等。

YG8钨钢的力学性能

YG8力学性能

密度/（g/cm3）：14.5-14.9

硬度（HRA）：89

抗弯强度（σbb/MPa）：1500

冲击韧性σK/（J/cm2）：2.5

yg8钨钢的硬度是HRA89.5

YG8类别：钨钴类使用性能及用途：

YG8介绍：耐磨性良好，使用强度和冲击韧性优于YG6。应力很大条件下的拉深模，适于拉制直径50mm的钢.非铁金属丝及其合金线材或棒材‘也用于尺寸较小.工作载荷不大的冲压模和铆钉顶锻模。

YG8高级制模材料。不经热处理，内、外硬度均匀一致。用于批量大的生产。适用于标准件、轴承等制作用的冷镦、冷冲、冷压模具的制作。

YG8化学成分：

WC:92

Co：8

硬质合金yg8和yg11耐磨性的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。

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原文标题：硬质合金yg8和yg11耐磨性（硬质合金yg8和yg15对比）