今天给各位分享7mn15无磁模具钢的知识，其中也会对模具带磁进行解释，现在开始吧！

70mn的钢用来做什么的?

70mn钢材具有很高强度、硬度、屈强比，但淬透性小，耐热性不好，承受动载和疲劳载荷的能力低 应用非常广泛，但多用于工作温度不高的小型弹簧或不太重要的较大弹簧。如汽车、拖拉机、铁道车辆及一般机械用的弹簧。

70mn弹簧钢丝硬度是多少

70Mn属于无磁模具钢，全称“7Mn15Cr2Al3V2WMo”

7Mn15Cr2Al3V2WMo钢是一种高Mo-V系无磁钢。该钢在各种状态下都能保持稳定的奥氏体，具有非常低的磁导系数，高的硬度、强度，较好的耐磨性。由于高锰钢的冷作硬化现象，切削加工比较困难。采用高温退火工艺，可以改变碳化物的颗粒尺寸、形状与分布状态，从而明显地改善钢的切削性能。采用气体软氧化工艺，进一步提高钢的表面硬度，增加耐磨性，显著提高零件的使用寿命。该钢适于制造无磁模具、无磁轴承及其她要求在强磁场中不产生磁感应的结构零件。此外，由于此钢还具有高的高温强度和硬度，也可以用来制造在700℃～800℃以下使用的热作模具。

7Mn15Cr2Al3V2WMo化学成分如下图：

热锻不锈钢用什么模具钢

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 推荐热锻不锈钢用HMAX系列模具钢

HMAX新型高红硬性高强韧高耐磨模具系列，其中HMAX-3模具钢是HMAX模具钢系列之一，基体纯净、 组织均匀、是一种高性能的铬-钼-钒合金钢材，具有良好的抗热裂纹、开裂、热磨损和塑性变形能力。具有以下特点：在各个方向上都有优异的韧性和延展性、好的抗回火性能、良好的高温强度、优异的淬透性、热处理、表面涂覆后良好的尺寸稳。

由于该产品增强了抵抗模具主要失效机理(如热龟裂、热裂纹、热磨损及塑性变形)的能力，因此能显著提高模具寿命并获得更佳的经济效益。适用于高要求的压铸、热锻和热挤压行业。

适用于较严苛条件下压铸（如发动机的缸盖、 缸体、 变速箱壳体、 活塞等） ； 有高抛光要求， 耐磨性要求及模次要求更高的塑胶模具； 耐磨性及抗开裂性要求更高的热挤压模具（如7系列铝合金）

HMAX热锻模具钢系列之一HMAX-4模具钢种的各项综合性能良好，适用于制作受热温度较高，使用条件要求苛刻的铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧辊模热作模具。汽车变速箱同步器铜锥环压铸模、铜弯管接头压铸模、1/2铜闸阀体压铸模、1铜闸阀体壳压铸模、铜管热挤压模、轴承套圈热挤压模、液锻活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍。

HPM75是什么材料？

HPM75是一种无磁模具钢，是日本标准钢铁牌号，其化学成分。HPM75是经过特殊熔炼工艺生产的一种非磁性、高硬度、高耐磨性无磁模具钢。在各种状态下都能保持非常稳定的奥氏体特征，且具有非常低的磁导率（μ＜1.01H/m）。HPM75无磁钢在高温环境下具有优良的韧性和***佳的耐腐蚀性，是制作无磁模具的理想材料。HPM75化学成分稳定，性能优越、高寿命、不起锈。HPM75无磁钢出厂状态有两种：退火态，硬度28-30HRC；预硬态，硬度42-45HRC；HPM75表面处理硬度可达950-1100HV，可满足不同模具的使用。HPM75广泛应用于电力、轨道交通、建筑以及国防军国等诸多领域。本公司现在大量HPM75无磁钢现货（HPM75无磁钢圆钢、HPM75无磁钢板、HPM75无磁钢硬料、HPM75无磁钢生料）。

HPM75无磁钢化学成分：

HPM75无磁模具钢化学元素含量百分比%

C SI MN CR MO V W AL

0.65-0.75 0.80 15-17 2-2.5 0.5-0.8 1.5-2 0.5-0.8 2.7-3.3

HPM75无磁钢性能：

1. 高强度

2. 超低磁导率

3. 非磁性

4. 高硬度

5. 耐磨损

6. 不起锈

7. 高使用寿命

8. 化学成分稳定

9. 耐腐蚀性

HPM75无磁钢应用：

1. HPM75钢材适用于镜面抛光模具、防尘盖、电视机滤光板、化妆品盒、透明食品盒等

2. HPM75材质适用于放电加工模具

3. HPM75材料适用于精密波纹加工模具、办公室自动化设备、汽车零件

HPM75无磁钢硬度：

出厂硬度：300HBW、450HBW

氮化硬度：65HRC

HPM75无磁钢供货状态：

退火态和预硬态，圆棒、钢板表面氧化皮

HPM75无磁钢热处理及金相组织：

HPM75热处理工艺：固溶1150-1180℃ 水冷；时效650-700℃；空冷，硬度43-45HRC

HPM75金相组织：奥氏体

7mn15cr2al3v2wmo是什么材料

7Mn15Cr2Al3V2WMo模具钢属奥氏体无磁模具钢。

⒈7Mn15Cr2Al3V2WMo的特性

⑴、Mn元素是扩大奥氏体相区的元素，7Mn15Cr2Al3V2WMo中加入大量的Mn元素，可使钢在室温下得到奥氏体组织。但是奥氏体组织是比较软的，强度、硬度低，耐磨性差，但塑性与韧性好。

⑵、要作为模具钢使用，7Mn15Cr2Al3V2WMo中需要加入合金元素来进行强化，能过固溶强化和时效强化方式来增加钢的强度、硬度与耐磨性，通过细化晶粒来增加钢的韧性。

⑶、7Mn15Cr2Al3V2WMo中加入Cr、Al元素主要是起固溶强化奥氏体作用，并改善奥氏体稳定性。另外Al元素的氮化物及氧化物具有细化晶粒的作用，Al元素还可改善钢的切削加工性能。

⑷、7Mn15Cr2Al3V2WMo中加入V、W、Mo元素主要是形成碳化物，作钢中的强化相，改善钢的强韧性。固溶处理时，部分V、W、Mo元素随其碳化物固溶于奥氏体中起到固溶强化作用，也改善了奥氏体的稳定性。未固溶的V、W、Mo元素碳化物则起到细化奥氏体晶粒作用。

⑸、7Mn15Cr2Al3V2WMo时效处理时固溶的V、W、Mo元素以碳化物形式从奥氏体组织中析出，聚集、长大并向更为稳定的碳化物转化，起到时效强化作用。

⑹、由于加入了Cr、Al元素，7Mn15Cr2Al3V2WMo具有一定的耐蚀性。

⑺、7Mn15Cr2Al3V2WMo钢固溶处理后硬度为28~30HRC，高温时效处理后硬度回升以48HRC左右。可利用固溶处理后钢的硬度低的特点，对钢进行模具加工成形，然后再对模具进行高温时效处理，模具获得良好的综合力学性能。为提高钢表面的耐蚀性和耐磨性，可对时效处理后的钢进行氮化处理。

⒉7Mn15Cr2Al3V2WMo主要化学成分

0.65%~0.75%C、≤0.80%Si、14.50%~16.00%Mn、2.00%~2.50%Cr、0.50%~0.80%Mo、0.50%~0.80%W、0.15%~2.00%V、≤0.030%P、≤0.030%S。

⒊7Mn15Cr2Al3V2WMo的热处理工艺

7Mn15Cr2Al3V2WMo始锻温度1080~1100℃，终锻温度950℃，锻造后空中冷却。

7Mn15Cr2Al3V2WMo钢常见的热处理工艺

热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点

不完全退火 加热880℃~890℃，保温5h，炉冷至500℃以下出炉空冷 28~30HRC 改善组织，降低硬度，获得奥氏体+碳化物组织

固溶处理 加热1150~1180℃，保温，水冷 20~22HRC 加热时Cr、Mn、Si、Mo、W、Al元素及少量的V元素溶入奥氏体中，未溶V元素的碳化物细化晶粒，提高强韧性与耐磨性。冷却后得到奥氏体+碳化物组织

时效 加热650℃，保温20h，空冷

加热700℃，保温20h，空冷 48.5HRC

45.5HRC W、Mo、W、Cr元素的碳化物析出并聚集，产生沉淀强化

气体碳氮共渗 加热560~570℃，保温5h，0.03~0.04mm渗层，出炉空冷或油冷 950~1100HV 提高表面疲劳强度、硬度、耐磨性、耐蚀性和耐热性

⒋7Mn15Cr2Al3V2WMo的应用

7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的无磁性以及高温下的稳定性，更适合制造塑料模具。

7mn15无磁模具钢的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。

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原文标题：7mn15无磁模具钢（模具带磁）