今天给各位分享耐磨冷作模具钢的知识，其中也会对耐热模具钢进行解释，现在开始吧！

skd11是什么材质？

skd11是高碳高铬合金工具钢。

SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净，具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。SKD11模具钢为日本工具钢牌号，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD，大同钢厂商品名为DC11。

产品特点

1、进行了真空脱气精炼，因此内部质量***为清洁。

2、机械加工性良好。

3、淬透性良好，空冷就能硬化，无需担心淬裂。

4、热处理变形非常小，淬火偏差***小，***适合有精度要求的模具。

5、耐磨性***为优秀，***适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。

6、韧性良好。

以上内容参考：百度百科-SKD-11

skd11是什么材质

SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用***为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模等。

SKD11为日本JIS标准牌号,是?耐磨韧性通?冷作模具钢、?碳?铬合金工具钢和真空脱?精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬?变形量?的良好淬?性。该钢经球化退?软化处理,可加?性良好,碳化物颗粒细?均匀,?须担?淬?开裂强化元素钼、钒的持殊加?。

?硬度、?耐磨共晶碳化物均匀,韧性?,不易开裂,淬?后硬度62HRC。SKD11具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能

冷作模具钢和热作模具钢的区别，那里不一样

1、性能要求不一样

热作模具钢：较高的高温强度、良好的韧性、良好的耐磨性能、优良的耐热疲劳性、高淬透性等。

冷作模具钢：较高的耐磨性、较高的强度和韧性、较强的抗咬合性、受热软化能力等。

2、分类不一样

热作模具钢的分类方法很多，可以根据合金元素含量及热处理后的性能分类，可以按用途分，也可以按合金元素分类。按合金元素分类可分为低合金热作模具钢（钨系、铬系和钼系）、中合金热作模具钢和高合金热作模具钢（钨钼系和铬钼系）

钢材类别考虑，冷作模具钢多为过共析钢和莱氏体钢，一般属于工具钢范畴。

扩展资料：

1、含碳量

一般为中碳，碳的质量分数为0.3%～0.6%。保证材料具有较高的强度和硬度，较高的淬透性以及较好的塑性、韧性。

2、合金元素

加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。其中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和提高淬透性。W、Mo合金元素是为了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能提高相变温度，使模具在交替受热与冷却过程中不致发生相变而发生较大的容积变化，从而提高其抗热疲劳的能力。

另外，W、Mo、V等在回火时以碳化物形式析出而产生二次硬化，使热作模具钢在较高温度下仍保持相当高的硬度，这是热作模具钢正常工作的重要条件之一，Cr、Si能提高钢的抗氧化性。

参考资料来源：百度百科-热作模具钢

参考资料来源：百度百科-冷作模具钢

冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别？为什么？

一、区别：

1、含碳量不一样：冷作模具钢的含碳量一般在1.45%～2.30%；热作模具钢的含碳量在0.3%～0.6%；

3、含铬量不一样：冷作模具钢含铬量为11%～13%；热作模具钢的含铬量根据合金钢性能不同而不同；

3、其他元素加入不完全一样：冷作模具钢多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢；热作模具钢加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。

二、原因：

1、热作模具钢加入合金元素中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和提高淬透性，W、Mo合金元素是为了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能提高相变温度，使模具在交替受热与冷却过程中不致发生相变而发生较大的容积变化，从而提高其抗热疲劳的能力。

2、冷作模具钢通常在成分上以高碳为主，以满足高硬度和高耐磨性的需要。如果为了提高模具抗冲击能力，需增加韧性时，可选用中碳钢，这时可借用热作模具钢来代替。在冷作模具钢中加入合金元素时，主要是为了提高淬透性和耐磨性，对于耐磨性要求高的模具，多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢。

扩展资料

一、由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作，因此，要求模具材料具有高的强度、硬度及热稳定性，特别是应有高热强性、热疲劳性、韧性和耐磨性。

二、热作模具在工作时承受着很大的冲击力，模腔和高温金属接触，反复地加热和冷却，其使用条件***其恶劣。为了满足热作模具的使用要求，热作模具钢应具备下列基本特性：

(1)较高的高温强度和良好的韧性。热作模具，尤其是热锻模，工作时承受很大的冲击力，而且冲击频率很高，如果模具没有高的强度和良好的韧性，就容易开裂。

(2)良好的耐磨性能，由于热作模具丁作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外，还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨，所以需要热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。

(3)高的热稳定性。热稳定性是指钢材在高温下可长时间保持其常温力学性能的能力。热作模具工作时，接触的是炽热的金属，甚至是液态金属，所以模具表面温度很高，一般为400～700℃。这就要求热作模具钢在高温下不发生热化，具有高的热稳定性，否则模具就会发生塑性变形，造成堆塌而失效。

(4)优良的耐热疲劳性，热作模具的工作特点是反复受热受冷，模具一时受热膨胀，一时又冷却收缩，形成很大的热应力，而且这种热应力是方向相反，交替产生的。在反复热应力作用下，模具表面会形成网状裂纹(龟裂)，这种现象称为热疲劳，模具因热疲劳而过早地断裂，是热作模具失效的主要原因之一。所以热作模具钢必须要有良好的热疲劳性。

(5)高淬透性。热作模具一般尺寸比较大，热锻模尤其是这样，为了使整个模具截面的力学性能均匀，这就要求热作模具钢有高的淬透性能。

(6)良好的导热性。为了使模具不致积热过多，导致力学性能下降，要尽可能降低模面温度，减小模具内部的温差，这就要求热作模具钢要有良好的导热件能。

(7)良好的成形加工工艺性能，以满足加工成形的需要。

参考资料：百度百科-热作模具钢

耐磨冷作模具钢的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。

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原文标题：耐磨冷作模具钢（耐热模具钢）