冷作模具钢Cr12和Cr12MoV的区别是什么？东锜模具钢全网解说

发布时间：2020-07-19 浏览次数：次

　　随着社会经济的发展，模具钢的应用越来越广泛，Cr12MoV、Cr12钢属于高碳铬合金冷作模具钢，常用于冷冲压模具。根据模具设计的冲裁特点设计合理的冲裁间隙同时，如果要得到亮面的切口，即纯剪切，对模具材料的热处理要求会更高。接下来东锜模具钢给大家分享一下冷作模具钢Cr12和Cr12MoV的区别。

　　 cr12mov***大多数硬度要求58-62度要求高硬度高耐磨高抗压性能适当韧性。cr12热处理成本较低，由于其含碳量略高，也可达到60度以上较高硬度

。

　　 cr12mov与cr12的热处理

　　随着淬火温度的升高，钢中奥氏体的含铬量和含碳量增加，因此硬度呈上升的趋势，其淬火范围一般在980～1060℃，通常而言，钢淬火加热时奥氏体的含铬量决定了加热温度，淬火钢中除了马氏体和残余奥氏体外，还有12%以上的过剩碳化物存在，高硬度碳化物M7C3的存在，提高了钢的硬度，确保其具有高的耐磨性等。

　　 Cr12MoV钢经过950～1050℃淬火后的残余奥氏体少些，因此获得了高的硬度，在300℃以下回火时，淬火马氏体分解，析出弥散的碳化物，固溶体中的含碳量减少，硬度呈连续下降的趋势。而在300℃以上的回火过程中，残余奥氏体分解和碳化物的聚集长大，硬度下降。故淬火后需在150～180℃的盐浴中进行低温回火，即可获得高的硬度，又称一次硬化，该钢在1050℃加热淬火，可获得***大的硬度值，在1060℃的晶粒度为8～9级。

　　 Cr12MoV钢进行1130℃的淬火后，有大量的残余奥氏体存在，马氏体少硬度低，达不到硬度要求，需要经过适当的温度回火处理，即在300℃以上的温度回火，使残余奥氏体分解，使硬度升高，在500～520℃范围内时，硬度值达到60～61HRC，即所谓的“二次硬化”。

　　 Cr12适宜的淬火温度为950～980℃，其中在980℃淬火可获得***高的硬度，1100℃淬火晶粒度在9级，因此综合考虑到上述因素后，可以总结出以下规律：随着淬火温度的升高，溶于奥氏体中的铬含量增多，奥氏体的含量升高，淬火后的残余奥氏体增加，马氏体的含量减少，因此硬度降低。

　　考虑到高铬钢在275～375℃有回火脆性的产生，因此在实际的热处理过程中避开该脆性区，以防冲击韧性急剧下降，无法满足模具的需要的力学性能。

　　 Cr12MoC、Cr12钢的热处理工艺与硬度的对比，可以看出根据模具的服役条件，结合具体的失效形式，是能够选择其***合理的热处理工艺的。

　　根据淬火加热温度对硬度和晶粒度的影响，对于要求高的强度和韧性的模具，应采用下限的淬火温度，不要超过***佳的加热温度，进行一次硬化的热处理即可；若采用多次高温回火工艺，则采用二次硬化工艺即可。需要注意的是温度升高，则模具的变形增大，不超过***佳的淬火温度，其淬火后的体积是增加的，否则相反。针对其变形规律，应调整淬火温度来减少变形量，或者控制变形的方向。

　　以上就是东锜模具钢给大家分享的冷作模具钢Cr12和Cr12MoV的区别。相信大家看完本篇文章就会对冷作模具钢Cr12和Cr12MoV有了更多的了解，希望对大家有所帮助，对模具钢感兴趣的朋友可以阅读更多关于模具钢的资讯《热作模具钢都有哪些应用？2019东锜模具钢全网解说》。

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