东莞高速钢钻头生产厂家？简单了解模具钢的性能要求

发布时间：2020-03-09 浏览次数：次

（3）抗压屈服强度和抗压弯曲强度在使用过程中，模具经常承受高压和弯曲。因此，模具材料应具有一定的抗压强度和弯曲强度。在许多情况下，压缩和弯曲测试的条件接近模具的实际工作条件（例如，测得的模具钢的压缩屈服强度与打孔机工作时所示的抗变形性更加一致）。

弯曲试验的另一个优点是应变变量的***对值较大，可以更灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和微结构状态下的变形阻力差异。

决定模具使用寿命的***重要因素通常是模具材料的耐磨性。模具在工作期间会承受相当大的压缩应力和摩擦，这要求模具在强摩擦下必须保持其尺寸精度。模具磨损主要分为三种：机械磨损，氧化磨损和熔体磨损。为了提高模具钢的耐磨性，必须保持模具钢具有高硬度，并确保钢中碳化物或其他硬化相的组成，形态和分布是合理的。

对于在重载和高速磨损条件下使用的模具，要求在模具钢的表面上形成一层薄而致密的氧化膜，以保持润滑效果并减少熔体磨损，例如在工件之间的粘着和焊接。模具和工件。可以减少因模具表面氧化而引起的氧化磨损。因此，模具的工作条件对钢的磨损影响更大。

咬合阻力

韧性

换句话说，耐热疲劳性决定了疲劳裂纹萌生之前的寿命。裂纹萌生后发生亚临界膨胀时，裂纹扩展速率和断裂韧性可以决定寿命的一部分。

因此，为了获得热作模具的高寿命，模具材料应具有高的抗热疲劳性，低的裂纹扩展速率和高的断裂韧性值。

抗热疲劳

耐磨性可以通过模拟测试方法来测量，以相对耐磨性指数作为参数来表征不同化学成分和结构状态下的耐磨性水平。

在指定的毛刺高度之前的寿命反映了各种钢的耐磨性；该测试基于Cr12MoV钢进行比较。

热疲劳性能反映了在热疲劳裂纹萌生之前材料的使用寿命。对于具有高抗热疲劳性的材料，热疲劳裂纹萌生的热循环数很大；机械疲劳裂纹扩展速率反映了热疲劳裂纹萌生后的材料，在此过程中，裂纹在压力作用下向内部扩展时，每个应力循环的膨胀量；断裂韧性反映了材料对现有裂纹不稳定性膨胀的抵抗力。对于具有高断裂韧性的材料，裂纹中的裂纹必须在裂纹尖端处具有足够高的应力强度因子，也就是说，它们必须具有较大的裂纹长度。在恒定应力的前提下，模具中已经存在疲劳裂纹。如果模具材料的断裂韧性值高，则裂纹必须传播得更深以引起不稳定性传播。

咬合电阻实际上是“冷焊”发生时的电阻。该特性对于模具材料很重要。

在试验过程中，通常在干摩擦条件下，试验工具钢试样和具有咬合倾向的材料（例如奥氏体钢）进行恒速双摩擦运动，并且载荷逐渐增加。一定的速度。力矩也相应增加。该载荷称为“闭塞临界载荷”。临界载荷越高，咬合阻力越强。

（1）硬度是模具钢的主要技术指标。模具必须保持足够高的硬度，以在高应力的作用下保持其形状和尺寸。冷作模具钢通常在室温下保持HRC60左右的硬度。根据工作条件，通常要求热作模具钢保持在HRC40?55的范围内。对于同一钢种，在一定的硬度值范围内，硬度与抗变形能力成正比；但是，在具有相同硬度值但组成和结构不同的钢种之间，其抗塑性变形性可能会显着不同。

模具钢的化学成分东莞高速钢钻头生产厂家，晶粒尺寸，纯度，碳化物和夹杂物，形态，尺寸和分布以及模具钢的热处理系统和热处理后获得的冶金结构等因素。韧性影响很大。

特别是，钢纯度和热加工变形对其横向韧性的影响更加明显。钢的韧性，强度和耐磨性通常是矛盾的。因此，必须合理选择钢的化学成分，并且必须使用合理的精炼东莞高速钢钻头生产厂家，热加工和热处理工艺，以实现模具材料的耐磨性，强度和韧性的***佳组合。

除了在使用条件下载荷的周期性变化外，热作模具钢还需要承受高温以及定期的快速冷却和加热。因此，在热作模具钢的抗断裂性评估中应注意材料的热机械疲劳断裂性能。热机械疲劳是综合性能的指标，包括三个方面：热疲劳性能，机械疲劳裂纹扩展速率和断裂韧性。

抗热疲劳性能的指标可以通过引发热疲劳裂纹的热循环次数或在一定热循环后出现的疲劳裂纹的数目以及平均深度或长度来测量。

（2）红色硬度在高温下工作的热加工模具需要其结构和性能的稳定性，以保持足够高的硬度。此属性称为红色硬度。

碳素工具钢和低合金工具钢通常可以在180?250℃的温度范围内保持这种性能，而铬钼热作模具钢通常可以在550?600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红色硬度主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。

耐磨性

冲击韧性是指某一冲击过程中，特征材料在整个断裂过程中吸收的总能量。但是，许多工具在不同的工作条件下会疲劳断裂东莞高速钢钻头生产厂家。因此，传统的冲击韧性不能完全反映模具钢的断裂性能。正在使用小能量多冲击断裂功或多次断裂寿命和疲劳寿命测试技术。

在工作过程中，模具承受冲击载荷。为了减少使用过程中的破损和碎裂等损坏，要求模具钢具有一定的韧性。

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　　东锜特殊钢于1981年从业高品质模具材料，是日本大同代理商，与日本、德国、瑞典、国内宝钢、抚钢等多家钢厂长期合作。拥有丰富的供应经验。是多家知名企业的原材料稳定供应商。