你知道模具钢的机械性能有哪些吗?
发布时间:2020-07-17 浏览次数:次
随着社会经济的发展,模具钢的使用率也越来越高,我们对模具钢的需求量也越来越大,客户在购买模具钢时通常会发来钢号、规格、生产工序来让厂家报价,这就是***基础的技术要求。但是如果客户需要用在更高端的模具制造上,那么对模具钢的要求也会变高,其中就包括了模具钢的机械性能。接下来东锜模具钢给大家分享一下模具钢的机械性能。
钢材或试样在拉伸时,当应力超过弹性***限,即使应力不再增加,而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形,称此现象为屈服,而产生屈服现象时的***小应力值即为屈服点。
设Ps为屈服点s处的外力,Fo为试样断面积,则屈服点σs=Ps/Fo(MPa),MPa称为兆帕等于N(牛顿)/mm2,(MPa=106Pa,Pa:帕斯卡=N/m2)
有的金属材料的屈服点***不明显,在测量上有困难,因此为了衡量材料的屈服特性,规定产生永久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力,称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。
当大于此***限的外力作用之下,零件将会产生永久变形,小于这个的,零件还会恢复原来的样子。
材料在拉伸过程中,从开始到发生断裂时所达到的***大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。
与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的***大拉力,Fo为试样截面面积,则抗拉强度σb=Pb/Fo(MPa)。
材料在拉断后,其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比。屈强比越大,结构零件的可靠性越高,一般碳素钢屈强比为0.6-0.65,低合金结构钢为0.65-0.75,合金结构钢为0.84-0.86。
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度
。
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2(N/mm2)。
当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:
HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度***高的材料(如硬质合金等)。
HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。
以上就是东锜模具钢给大家分享的模具钢的机械性能。其实模具钢的选择并不是质量越高越好,如果只需要中端的用途,却用了高端的材料,材料就有一部分是浪费的,希望对大家有所帮助,对模具钢感兴趣的朋友可以阅读更多关于模具钢的资讯《模具钢抛光的方法有哪些?2019东锜模具钢全网解说》。
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