你知道模具钢电渣重熔工艺吗?看完你就明白了
发布时间:2020-07-17 浏览次数:次
随着社会经济的发展,我们对模具钢的需求量越来越大,电渣重熔的基本原理是:在铜制水冷结晶器中加入固态或液态的炉渣,将自耗电***的端部插入其中。电渣重熔是金属及其合金的一种特殊的冶炼方法,虽然电渣冶金可划分出多种技术方法和应用于不同的领域,接下来东锜模具钢给大家分享一下模具钢电渣重熔工艺。
电渣重熔的特点
电渣重熔是金属及其合金的一种特殊的冶炼方法,虽然电渣冶金可划分出多种技术方法和应用于不同的领域,但其基本和核心的技术是电渣重熔(Electroslag Remelting,简称ESR)。电渣重熔的基本原理是:在铜制水冷结晶器中加入固态或液态的炉渣,将自耗电***的端部插入其中。当自耗电***、炉渣和底水箱通过短网与变压器形成供电回路时,有电流从变压器输出通过液态熔渣。由于在上述供电回路中熔渣的电阻相对较大,占据了变压器二次电压的大部分压降低,从而在渣池在产生大量的热,使其处于高温的熔融状态,由于渣池的温度远大于金属的熔点,从而使自耗电***的端部逐渐加热熔化,熔化的金属汇聚成液滴,在重力的作用下金属熔滴从电***的端头脱落,穿过渣池进入金属熔池,由于水冷结晶器的强制冷却,液态金属逐渐形成钢锭。
电渣重熔工艺的要素
由于电渣重熔的***特的优势,近些年来,在合金模具钢的生产中大量被应用。但在其生产工艺方面,应注意以下几个方面:
①电力制度
重熔时的电流大小的变化将影响熔化速度和电力消耗,也直接影响钢锭的结晶状态。这三个因素是相互关联的,如增大充填比后,为避免熔速过快,使熔池过深而影响冶金质量,就应降低输入功率。但为保证稳定的熔炼过程,一般均采用较低的工作电压。正确地选用电力制度十分重要。
②渣系及渣量
炉渣在电渣冶金中十分重要,炉渣不但能起到发热剂的作用和精炼作用,而且是在电***熔化末端,熔滴形成和下落,在渣池与金属熔池界面上,熔渣与金属液之间要发生一系列的物理化学反应,如脱硫、去气和吸收非金属夹杂物,钢中的活泼元素的氧化或某些氧化物的还原等反应,从而对钢的纯净度和化学成分的控制产生重要的影响。在模具钢的冶炼中大部分的品种采用二元系,即CaF2-Al2O3系,这也是电渣重熔常用的渣系,一般比例为70%/30%。也有用CaF2-Al2O3-CaO三元渣系和CaF2-Al2O3-CaO-MgO四元渣系的。渣的用量一般视锭重而定。
③充填比
所谓的充填比是指电***截面积的大小和结晶器截面积之比
。充填比与电渣熔炼时的熔池的大小,深度和形状等有很大的关系,从而影响电渣钢的质量。加大充寺紫会降低电耗,加深熔池的深度,但过大会带事操作的不便。小的充填比有利于夹杂物的去除,并且有利于钢锭良好的结晶组织。
以上就是东锜模具钢给大家分享的模具钢电渣重熔工艺。电渣重熔是金属及其合金的一种特殊的冶炼方法,大家看完本篇文章就会对电渣重熔有更多的了解,希望对大家有所帮助,对模具钢感兴趣的朋友可以阅读更多关于模具钢的资讯《2738模具钢的性能特点以及它的用途【行业知识】》。
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