模具钢在生活中有着非常广泛的应用，模具钢的种类也非常之多，每种模具钢的用途性能也不同，就比如今天小编要讲的SKD11模具钢属于进口模具钢，日本大同生产的模具钢，这个牌号目前国内也有生产，钢质与日本钢相差无几，但是价格很有优势。下面东锜模具钢小编给大家讲解SKD11模具钢的特性以及用途。

　　

　　 SKD11模具钢的用途

　　

　　 厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具。

　　

　　 SKD11使用方法（仅供参考)

　　

　　 1.“淬火+回火”状态下使用

　　

　　 2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）

　　

　　 3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）

　　

　　 4. 深冷处理 为获得***高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。

　　

　　 5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。

　　

　　 6. 在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时） 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35

　　

　　 7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。

　　

　　 线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，***终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。

　　

　　 为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。

　　

　　 SKD11模具钢的特性

　　

　　 SKD11为日本JIS标准牌号,是?耐磨韧性通?冷作模具钢、?碳?铬合金工具钢和真空脱?精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬?变形量?的良好淬?性。该钢经球化退?软化处理,可加?性良好,碳化物颗粒细?均匀,?须担?淬?开裂强化元素钼、钒的持殊加?。?硬度、?耐磨共晶碳化物均匀,韧性?,不易开裂,淬?后硬度>62HRC

。

　　

　　 在525℃氮化处理,时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,?件表?硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度10~20μm,?件表?硬度950HV

　　

　　 以上就是小编为大家分享的SKD11模具钢的特性以及用途，大家看了本篇文章对SKD11模具钢会有更深的了解了，以后选择SKD11模具钢也更为方便了，希望对大家有所帮助，对模具钢感兴趣的朋友可以阅读更多关于模具钢的资讯《718h模具钢与S136模具钢有什么区别》。

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原文标题：你了解SKD11模具钢的特性以及用途吗