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本文导读目录：

1、sus630四川

2、sus431和sus630

3、660和630不锈钢

抗拉强度σb(MPa)：480℃时效,≥1310;550℃时效,≥1060;580℃时效,≥1000;620℃时效,≥930。

条件屈服强度σ0.2(MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725。

伸长率δ5(%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16。

断面收缩率ψ(%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50。

硬度：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC;550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC。

碳化钨的磨损或耐磨损性可以通过干砂，湿砂，或金属，金属测试。

实例剖析：使用烧结体的硬质碳化物的耐磨部件，如密封件环sus431和sus630，阀门，喷嘴和轴承，已成为相当普遍。

某些处理操作，环境必然包括严重的腐蚀或***端的温度。

肯纳钨碳化物和硬质合金碳化钛，可以在许多腐蚀性的耐磨损强烈的情况下，体现出优异的抗。

（2）W2Mo9Cr4VCo8钢在1150～1220℃温度区间淬火，520～550℃温度区间3次回火，硬度逐渐，这主要是淬火后的残余奥氏体在冷处理和回火中大量分解转变为马氏体及碳化物析出的缘故。

（3）淬火组织晶粒度随淬火温度的升高逐渐增大，1220℃淬火后晶界出现了烧熔现象，为过烧组织。

（4）在3种不同的冷处理艺下处理的试样，经同一回火温度3次回火后，硬度及回火组织差别不大，残余奥氏体含量均为零，因此可以不必进行冷处理。

对精密模具应选择质料好的微变形模具钢，对碳化物偏析严肃的模具钢应进行合理铸造并进行调质热处理，对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。

合理选择加热温度，控制加热速度，关于精密模具可采用加热、预热和其他均衡加热的来模具热处理变形。

二、正确的热处理艺操作和合理的回处理艺也是精密模具变形的有用。

精密模具的变形缘由往往是的，可是我们只需其变形规矩，分析其发作的缘由，选用异常的进行避免模具的变形是可以的，也是可以控制的。

SUS630圆钢/大锻件三、精密模具要进行预先热处理，机械加中发作的剩下应力。

对精密模具，在条件容许的情况下，尽量选用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

在保证模具硬度的前提下，尽量选用预冷、分级冷却淬火或温淬火艺。

四、模具规划描绘要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，关于变形较大模具要变形规矩，预留加余量，关于大型、精密模具可选用组合规划。

对一些精密的模具可选用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。

在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补中变形的发作。

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