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本文导读目录：

1、SKH51材料硬度一般是多少

2、skh51硬料多少钱

3、skh51报价

4、SKH51熟料

退火:加热至800-850℃，在此温度中停留二四小时，在炉中任其渐冷。

淬火:先预加热至550-600℃，次加热至950℃SKH51材料硬度一般是多少，再加热至a:1，℃;b:1，200℃1230℃。

在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃(a.一般工具;b.形式复杂式需要韧性之工具)。

回火:加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次硬度:HRC63℃以上。

ISO国际硬质合**号:K01,K10,K20,K30,M30,K05,K35,K40,P30,P20,P10,P05,P25,M10,M20。

超微粒钨钢:F08TF09F10F20N05N01。

粗粒硬质合金进口钨钢钢C50C60C70U61U77U83。

无磁硬质合金进口钨钢M10M45M50M70。

工业陶瓷硬质合金FCA10FCY40AFCY20A。

SKH-9/SKH-51（W6）钢为W-Mo系高速钢，如同W18Cr4V钢，常用来制造高速切削刀具，也可以用来制造冷作模具。

钢中以Mo替代W，可使组织中共晶莱氏体得以细化，压力加工后碳化物不均匀程度较轻，晶粒也较细。

故高速钢具有碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好等特点。

但Mo元素的加入，也使钢出现过热敏感性和脱碳倾向。

为防止过热敏感性，钢中加入较多的V元素，以加强细化晶粒的作用，同时也减缓Mo元素的碳化物析出与聚集，改善钢的红硬性。

高速钢主要化学成分（质量分数）：0.80%0.90%C、0.20%0.45%Si、0.15%0.40%Mn、3.80%4.40%Cr、5.50%6.75%W、4.50%5.50%Mo、1.75%2.20%V、≤0.030%P、≤0.030%S。

其相变点为：AC1850℃、Ms180℃。

高速钢中加入Cr元素，主要是提高钢的淬透性，固溶于基体强化基体组织，并改善钢的回火稳定性；同时形成Cr的碳化物作为钢中的强化相。

钢中加入W、Mo、V元素主要是形成碳化物，作为钢中的强化相SKH51熟料，提高钢的强度、硬度与耐磨性；同时细化晶粒，改善钢的韧性。

钢在奥氏体化时，W、Mo、V元素可随其碳化物少量地固溶于奥氏体中SKH51熟料，进一步提高钢的回火稳定性。

钢中加入大量的C、W、Cr、V、Mo元素SKH51熟料，会使MS线（马氏体相变开始点）下移，淬火后组织中存在大量的残余奥氏体，在经回火冷却时会转变成马氏体，即出现二次淬火现象。

而淬火组织中的马氏体因溶有大量的W、Cr、Mo、V元素，使其保持相当稳定，在270℃回火时才有碳化物ε相析出，至400℃，碳化物ε转变为Fe3C相并进行聚集，此时马氏体硬度下降。

回火温度升至400℃以上，开始生成特殊碳化物，400℃至500℃，主要析出铬的碳化物。

500℃至600℃，部分Fe3C重新溶解而自回火马氏体中开始析出弥散度很高的碳化物W2C、Mo2C和VC，使硬功夫度回升，即出现二次硬化现象。

由于回火马氏体中溶有大量的W、Cr、Mo、V元素，使回火马氏体保持较高的硬度，而析出的碳化物聚集的速度较缓慢，因而会产生显著的红硬性。

钢中加入W、Mo元素可以消除钢的回火脆性。

钢中存有少量的Si、Mn、Mo元素，除提高淬透性外，主要也固溶于基体组织中，起到强化基体组织和改善钢的回火稳定性的作用。

高速钢的始锻温度℃，终锻温度900℃，锻造后堆集冷却或砂中冷却。

高速钢常用来制造冷挤压模具、拉拔模具等.。

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