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本文导读目录：

1、skd11白钢

2、skd11skd61区别

3、skd11的模具钢

7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。

通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um。

磨削加工模坯或工作在低温回火状态skd11白钢，磨削容易产生磨削开裂。

为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。

线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，***终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。

DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。

它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。

DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。

韧性是SKD11的2倍skd11skd61区别，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。

SKD11模具钢并具有高的抗热震性，主要用于热锻模或热挤压模具，按GB表示的牌号:-代号或外国牌号:50Nb性能特点:热作模具钢，由华中科技大学材料学研制，是5Cr4W3Mo2VSi(简称50Si)钢的改进，为此可以知道:热作模具钢和高速钢一样属于过共析钢。

高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、钒、钴等，其作用分述如下：。

①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。

②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化zui基本的合金元素。

钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。

高速钢中zui主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性skd11的模具钢,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。

含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。

因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。

③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。

钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。

使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。

此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。

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