skd11圆棒多少钱一公斤(进口skd11比国产耐用)
发布时间:2022-08-28 浏览次数:次
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工具钢牌号:21MnCr5/1.CrV13/1.CrMnMoS86/1.CrMoV7/1.CrMoV/1.NiCr13/1.CrV4/1.NiCrMoV6/1.NiCrMoV7/1.WCrV7/1.CrSiV5/1.SiMnCr4/1.Cr1/1.MoCrV4216/1.MnCrV8/1.Cr6/1.WCr6/1.WCrV5/1.CrV3/1.V33/1.2838C45W/1.1730C55W/1.820C60W/1.1740C70W2/1.1620C75W/1.1750C80W1/1.1525C80W2skd11圆棒多少钱一公斤 /1.1625C85W/1.1830C105W1/1.1545S2-9-2/1.3348S3-3-2/1.3333S6-5-2-5/1.3243S6-5-2-5S/1.3245S6-5-2/1.3343S6-5-2S/1.3340S6-5-3/1.3344S7-4-2-5/1.3246S10-4-3-10/1.3207S12-1-4-5/1.3202S18-1-2-5/1.3255SC6-5-2/1.3342SC6-5-2S/1.3340X6CrMo4/1.2341X19NiCrMo4/1.2764X32CrMoV33/1.2365X33WCrVMo1212/1.2625X36CrMo17/1.2316X37CrMoW51/1.2606X38CrMoV51/1.2343X40CrMoV51/1.2344X45NiCrMo4/1.2767X96CrMoV12/1.2376X155CrVMo12/1.2379X165CrCoMo12/1.2880X165CrMoV12/1.2601Xskd11圆棒多少钱一公斤210Cr12/1.2080X210CrW12/1.2436。
日本工具钢:SK1SK2SK3SK4SK5SK6SK7SKH2SKH3SKH4SKH4ASKH4BSKH5SKH9SKH10SKH51SKH52SKH53SKH54SKH55SKH56SKH57SKH58SKH59SKD1SKD2SKD4SKD5SKD6SKD7SKD8SKD11SKD12SKD61SKD62SKS11SKS21SKS31SKS41SKS42SKS43SKS44SKS51SKS93SKS94SKS95SKT2SKS1SKS2SKS3SKS4SKS5SKS7SKS8SKT3SKT4SKT5SKT6SKC3SKC11SKC24SKC31。
c、冷作工具钢SGT、SLD(SKD11)、YXM1,SK3进口skd11比国产耐用 ,SK4。
2、大同DAIDOa、塑胶模具钢DX88、NAK55、NAK80、S-STAR(A)、S-STAR。
b、热作工具钢DH31-SUPER、DHAI、DH2F。
c、冷作工具钢SKH-9、GOA、DC11、DC53。
SKD11是-种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。
SKD11特性:具有良好的任性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能SKD11经电炉冶炼并经过电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材,是制作顶杆、司筒的理想材料SKD11也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性,其效果是非常显著的;对于压铸模具氮化处理可显著提高,表面抗蚀性有利于制品快速脱模。
525℃软氮化处理,表层硬度可达到HV氮化时间20小时30小时60小时硬化层深度mm0.200.250.30575℃软氮化处理,工作表层硬度约为950HV。
通常软氮化处理2小时,硬化层深度1020um.SKD11用途:厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。
冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。
SKD11使用方法(仅供参考)1.淬火+回火状态下使用2.淬火+冷处理+回火状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)3.淬火+回火+氮化处理状态下使用(适于表面高硬度要求)4.深冷处理为获得***高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。
形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
5.氮化处理模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
6.在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。
氮化时间(小时)渗氮层深度mm0.250.300.357.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HVSKD11的***大许用应变。
通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。
为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,***终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。
SKD11化学成份(%):C1.40-1.60Si0.40Mn0.50Cr11.00-13.00Mo0.80-1.20V0.30。
1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量尤为清洁。
3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。
4)热处理变形非常小吉鑫skd11价格,淬火偏差很小,非常适合有精度要求的模具。
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