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日本日立：XVC5，HAP72;SKH-9、SKH-51、SKH-55、SKH-59、HAP72、HAP10HAP60HAP70HAP40HAP50。

奥地利(百禄)：S290、S390、S500、S590、S600、S690、S705、S790。

美标：M2、M35、M42、4241、4341、9341、6542。

40Cr13（旧：4Cr13）标准：GB/T1220-1992数字代号：1.2083对应德国牌号：X40Cr13对应法国牌号：Z40C14。

4Cr13特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。

1Cr17Ni2特性有较强的耐机酸的腐蚀。

用途用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、器械、弹簧等零件。

一般退火采用780-800度，保温4-6小时日本不锈钢2083，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4小时，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB热处理：可在℃长期使用。

2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响zui大，冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。

根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。

3.用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。

（红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。

一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。

高速钢的淬火温度一般均接钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。

淬火后一般需在540～560℃之间回火3次。

为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。

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