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本文导读目录：

1、cpm10v硬度多少

2、cpm10v高速钢

3、cpm10v对应国内材料

4、cpm10v做刀

CPM10V高速钢一般淬火温度均接这种钢的熔化温度，例如高钨钢为1270～1290℃，钨钼钢为1210～1240℃，高钼钢为1180～1210℃cpm10v硬度多少，一般采用540～560℃回火三次cpm10v硬度多少 ，以得到二次硬化的佳效果，对韧性和红硬性有不同要求时，可适当调整淬火温度。

高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢，按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢，普通高速钢高速钢是制造形状复杂、磨削困难的刀具的主要材料，普通高速钢可满足一般需求，常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢，钨系高速钢，典型牌号为w18Cr4V，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好，钨钼系高速钢典型牌号为W6Mo5Cr4V。

这个工艺主要由雾化制粉和热致密化成材两部分组成。

雾化制粉就是将熔融的高速钢水通过中间漏包，流经专门喷嘴，使用高压高纯惰性气体（Ar或N2）喷射钢水流，使其雾化成细小液滴，冷却后收集起来，由于液滴很细，热容量小，故冷却速度***快，可达一千～十万℃/s。

在高速冷却下，一次共晶碳化物来不及长大，从而可得到无宏观碳化物偏折的高速钢粉末。

热致密化就是把高速钢粉末装入软钢薄壁容器（包套），抽真空脱氧密封后装入热等静压机。

在高温高压下，把粉末热固结"成致密的压实体，即粉末冶金高速钢。

由于在热固结过程中不产生液相，因此粉末冶金高速钢保留了粉颗粒无宏观碳化物偏析的特征，从而使各项性能得到明显提高和改善。

熔炼高速钢容易出现碳化物偏析，硬而脆的碳化物在高速钢中分布不均匀，而且晶粒粗大(8～20μm)，对高速钢刀具的耐磨性、韧性和切削性能会产生不利影响。

粉末冶金高速钢是20世纪70年发的新型刀具材料，它是将高频感应炉炼出的钢液用高压氩气或纯氮气使钢水雾化得到细小均匀的结晶组织（高速钢粉末），再将粉末在高温、高压下制成材料参数厂家刀具毛坯，也可先制成钢坯，再经锻造、轧制成刀具。

高速工具钢：T1T2T4T5T6T7T8T15T12001T12002T12004T12005T12006T12008T12015M1M2M3ClasslM3Class2M4M6M7M10M30M33M34M36M41M42M43M44M46M47M48M62M50M52T11301T11302T11313T11323T11304T11306T11307T11310T11330T11333T11334T11336T11341T11342T11344T11346T11350T11352。

CA-2CD-2CD-5CM-2CS-5CS-7CH-12CH-13CO-1。

粉末合金工具钢：CPMH13CPMH19CPMH19VCPM9VCPM10VCPM440VVanadis4。

粉末高速工具钢：ASP23ASP30ASP60CPMRexM2HCHSCPMRexM3CPMRexM4CPMRexM4HSCPMRexM35HCHSCPMRexM42CPMRex45CPMRex45HSCPMRex20CPMRex25CPMRexT15CPMRexT15HSCPMRex76CPMRex76HSHAP10HAP40HAP50HAP60HAP70KHA33N。

硬质合金:CQ-1CQ-2CQ-3CQ-4CQ-5CQ-6CQ-7CQ-8CQ-9CQ-10CQ-12CQ-13CQ-14CQ-15CU-1CU-2CU-3CU-4CU-5CW-1CW-2CW-3CW-4CW-5CX-1CX-2CX-3CX-4CX-5CX-6CX-7CX-8CY-1CY-2CY-3CY-4CY-5CY-6CU-7CY-8CY-9CY-10CY-11CY-12CY-13CZ-1CZ-2CZ-3CZ-4CZ-5CZ-6C-1C-3C-4C-5C-50C-C-6C-60C-6AC-7C-7AC-8C-8A。

硬度问题硬度是考核高速钢刀具直观的技术指标，但热处理质量本质的因素是金相组织。

虽到目前为止，硬度是考核热处理质量的一个较直观定量指标，但硬度是表面现象，金相组织才是本质的因素。

因为凡是超硬高速钢要达到66HRC以上，只是举手之劳，但要达到理想的金相组织，有相当的难度。

能够达到高硬度和使用高硬度是不同两个问题。

对M35钢来说，通过正确的热处理，可以达到69HRC，但69HRC刀具是无实用价值的。

对于M35钢刀具，根据实际应用经验和的资料，把硬度控制在66-67.5HRC比较符合实际。

CPM10V高速钢按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种，①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等，②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具。

常用的钢号有W12Cr4V5CoW2Mo9Cr4VCo8等，用高速钢制造切削工具。

除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性，红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力，一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650。

◆热处理制度：在1120с°奥氏体化,保温30-45分钟后淬火.550с°回火三次cpm10v做刀,可获得韧性和耐磨性的themost佳组合。

目标硬度hrc60.奥氏体化温度高,能获得高硬度,但韧性稍有降低。

较低的奥氏体化温度可得到themost高的韧性。

根据实际使用的硬度要求，降低淬火温度，可增加韧性。

cpm10v粉末钢-高速钢的性能特点具有-的ying度和热硬性，这是通过改变高速钢的化学成分，提-而发展起来的新品种。

-高速钢的性能特点具有更高的ying度、热硬性，切削温度达摄氏650度时，ying度仍可保持在60hrc以上。

-性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的dao具。

-高速钢主要品种有4种，分别为高碳系高速钢、高钒系高速钢、含钴系高速钢和铝高速钢。

高碳系高速钢牌号为9w18cr4v，因含碳量高(0.9%)，故ying度、耐磨性及热硬性都比较好。

用其制造的dao具在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时，寿命显zhu提高，但其抗弯强度为3000mpa，冲击韧性较低，热处理工艺要求严格。

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