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热锻模具钢是用难熔高硬度碳化物的粉末与少量的粘结剂粉末混合后加压成形，再经烧结而成的粉末冶金材料。

硬质合金的工温度可达°C，硬度很高，耐磨性很好，具有很高的弹性模量，较小的膨胀数及良好的化学稳定性，用来制作某些热作模具，寿命比模具钢高10倍以上。

但是硬件质合金较脆，抗弯强度和韧性较差，且不能进行机械加工asp60高速钢硬度是多少。

该类硬质合金模具直接烧结成形，无需机械加工和热处理。

钢结硬质合金是介于硬件质合金和工模具钢之间的一种新模具材料，是以TiC、WC等为硬质相，以合金钢粉末为粘结剂，经混合压制烧结而成的粉末冶金材料，其性能介于钢和硬质合金之间，既具有钢的高强韧性，又具有硬质合金的高硬件度、高耐磨性。

发展新钢种的着眼点，应是降低钢的含碳量及碳化物形成元素的数量。

Cr4W2MoV钢具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等优点．并具有较好的回火稳定性及综合力学性能．用干制造硅钢片冲模等．可使寿命比Cr12MoV钢提高1～3倍以上但此钢锻造温区范围较窄，锻造河县开裂．应严格控制锻造温度和操作规认Cr2Mn2SiWMoV钢淬火温度低、淬火变形小、淬透性高．有空淬微变形模具钢之称7W7Cr4MoV钢可代W18Cr4V和Cr12MoV钢．其特点是钢的碳化物不均匀性和韧性得到很大的改善。

热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。

如前所述．热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。

热挤压模具常见失效形式有早期脆断、热疲劳、疲劳断裂、堆塌以及磨损等，故要求热挤压模具具有高的断裂抗力、抗压以及抗拉强度和屈服强度，良好的冲击和断裂韧性，抗回火能力强，具有高温强度和高的强度等，另外还要具有高的导热性和小的膨胀系数，高的抗氧化能力等。

常用的模具钢有3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、3Cr3Mo3VNb、5Cr4W5Mo2V、5Cr4Mo3SiMnVAl、4Cr3Mo3W4VNb、4Cr5MoSiV、4Cr5W2VSi等，其热处理的要求如下。

①热挤压模具在锻造后应进行球化退火处理，可以降低锻件的硬度，便于进行机械加工、细化晶粒以及为后的热处理作好组织上的准备。

供货状态：冷拉钢丝盘圆、磨光圆、线材剥皮银亮材、预硬棒。

加工服务:深加工（冲压、折弯等）,样品,其他加工服务,粗加工（开平、分条等）;。

化学成分％：C：2.03Si：4.0Mn：7.0Cr：6.5Mo：10.5V：6.5。

供货条件：软性退火状态assab17asp60，较大340HB。

Asp60是经粉末冶金ASP工艺制造的含高碳高钒的级高合金高速钢。

本钢种是经金属粉末雾化，压实，然后热成形至所需尺寸assab17asp60。

·高韧性、以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效。

具有高耐磨性的材料，常常带有韧性低的问题，因此很多例子显示，同时具备高耐磨性及韧性，。

ASP-60是使用粉末冶金制造的工具钢，结合的耐磨性和韧性。

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