很多人不知道8407出厂多少硬度的知识，小编对8407锌合金模坯东莞进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、8407出厂多少硬度

2、8407锌合金模坯东莞

3、山东热作模具钢8407

4、8407模具钢怎么切

进口H13 0.37-0.42 0.8-1.2 0.2-0.5 5.0-5.5 1.2-1.75 0.8-1.2 ≤0.003 ≤0.015。

无硫8407 0.38-0.41 0.8-1.0 0.35-0.4 5.0-5.5 1.4-1.7 0.95-1.05 ≤0.0005 ≤0.012。

避免模具钢8407压铸模具提前龟裂的解决办法:。

避免模具提前龟裂的有效办法是提高模具钢纯净度，降低或消除低熔点杂质。

同行为了降低成本，采用废钢翻新代替合金炼钢。

这些假冒伪劣、以次充好、以假乱真、粗制滥造的模具钢杂质多。

这些存在于模具钢内部的杂质，会造成模具钢品质不稳定，经常发生铝合金压铸模具在3000模次左右龟裂，模具2-3万模次开裂报废。

在保护气氛下，加热至850℃，均热后，以每小时10℃的冷速炉至650℃然后空冷。

模具经粗加工后，应加热至650℃保温二小时，缓慢冷却后至500℃，然后空冷。

预热温度：600-850℃，淬火温度：980-1030℃，通常选择1020℃。

②去应力回火：模具经粗加工后，应加热到650℃，保温2小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。

③淬火：预热温度：600-850℃，通常采用两段预热山东热作模具钢8407。

淬火温度：1020-1050℃，通常采用1020-1030℃。

④淬火介质：高速循环气体或空气真空炉中正压气体冷却。

若需控制淬火变形和防止淬火开裂，建议采用分级淬火。

在450-550℃的盐浴炉或流动粒子炉中分级淬火，然后空冷。

在180-220℃的盐浴炉或流动粒子炉中，分级淬火，然后空冷。

⑥氮化及软氮化处理：氮化及软氮化处理产生的高硬度表层，有很好的耐磨性和抗侵蚀性，但相对而言其韧性较差，容易因受到机械应力和热应力的冲击而产生裂痕或剥离，特别是氮化后表面出现白亮氮化层时危险性增大。

氮化前，钢材必须硬化，且回火温度必须高于氮化温度25-50℃。

在510℃氨气中氮化或480℃的75%氢气和25%氮气的混合气氛中离子氮化，都能得到大约1100HV0.2的表层硬度。

一般推荐离子氮化，因为其氮势较容易控制，特别是离子氮化能避免产生氮化白层从而满足热作模应用要求。

8407是超细化的热作（压铸）模具钢材，铬、钼、钒合金工具钢，电渣重溶钢。

该钢组织结构均匀，高纯净度，具有高韧性及良好的耐热性能，抗溶性良好，热强性、韧性配合佳，耐高温金属液冲蚀，抗高温回火性能优，耐冷热疲劳，抗龟裂能力强，具有优良的高温强度，韧性及延展性高，且各向同可加工性及抛光性优良，优良的淬透性，良好的热处理尺寸稳定性等等。

a、材质均匀，优越的切割加工性和抛光性；。

那么以上的内容就是关于8407出厂多少硬度的介绍了，8407锌合金模坯东莞是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。

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