塑胶模具钢密度，4Cr13模具钢常见的热处理工艺

塑胶模具钢密度，4Cr13模具钢常见的热处理工艺

应力消除退火加热750?800℃，保温，炉冷至500℃以下，无浴空冷≤217HBS加热温度低于Ac1820℃线，消除了残余应力并加工硬化

H13模具钢，D2模具钢，2367模具钢，2379模具钢塑胶模具钢密度，2344模具钢，Cr12MoV模具钢

热处理工艺过程参数硬度要求工艺特征

加热650℃，保温，炉冷≤207HBS

回火200?300℃，仅需2h，空冷50?53HRC，消除残余应力，得到回火马氏体+碳化物组织

加热1050?1100℃，保温，油冷≥55HRC

淬火加热1000塑胶模具钢密度?1050℃，保温，油冷却52?55HRCAc1820℃，Ac℃，Ms270℃。塑胶模具钢密度

加热温度高于Ac3线。 将Cr，Mn和Si元素溶解在奥氏体中，冷却后，获得马氏体+残余奥氏体+碳化物组织。

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固体渗硼温度为950℃，保持温度5h，油冷渗硼剂：85％SiC + 10％B4C + 5％KBF。渗透层0。022?0。030mm1500HV0。在表面上形成高硬度硼化物层，芯部为淬火结构。

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