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　　铝合金型材出厂状态、相关参数和注意事项

　　

　　纯铝的焊接性能分析

　　

　　和低碳钢相比,纯铝的膨胀系数,导热系数,熔化潜热和热容量都大,熔点为657℃ρ=2.72g/cm3,纯铝无同素异构变化,不能用热处理来改变性能,但对杂质很敏感,有少量的铁或硅就易在晶界上生成复杂化合物或共晶体,严重影响耐腐蚀性.A1100的化学成份和力学性能

　　

　　纯铝的化学成分

　　

　　牌号主要化学成分1%

　　

　　CuMnMgFeSnZnAl

　　

　　A1100.05-0.2≤0.05≤0.010.350.40≤0.0199.50

　　

　　纯铝的力学性能

　　

　　牌号材料状态抗拉强度σb/MPa屈服强度σs/MPa伸长率σ/%端面收缩率ψ/%布氏硬度HB

　　

　　A1100冷作硬化

　　

　　1.1铝的氧化性

　　

　　铝***易氧化成Al2O3,它是一层厚度为0.1-0.μm难熔的硬膜,其熔点达2050℃ρ=3.85g/cm3,对内

　　

　　部能起保护作用,这也是铝具有耐腐蚀性的重要原因.焊接时氧化更加激烈,一方面妨碍熔池内液体金属的

　　

　　正常流动,另一方面因比重大于液体铝而下沉并变成夹渣,损害焊缝金属耐腐蚀性,熔合面上若生成氧化膜,

　　

　　则阻隔了工件与焊缝金属熔融,无法焊接.

　　

　　1.2焊接熔透性

　　

　　纯铝的导热性和导电性约为低碳钢的5倍,热损较大,另外纯铝的热容量大,熔化潜热大,焊接时需要更

　　

　　高的线能量,需要大功率或能量集中的热源,并且需要预热,板厚度增加时熔透问题更加突出.

　　

　　1.3热裂纹

　　

　　铝的线胀系数约为低碳钢的2倍,而凝固时的收缩率又比钢大2倍,因此焊接时会产生较大的应力.当

　　

　　铝成分中的杂质超过规定范围时,在熔池中将形成较多的低熔点共晶.两者共同作用的结果,在焊缝中就容

　　

　　易产生热裂纹.

　　

　　1.4烧穿

　　

　　铝的固态和液态色泽不易区别,高温强度***低,焊接时掌握困难,易引起金属烧穿,导致塌陷或下漏.

　　

　　1.5焊缝强度低

　　

　　焊接时由于热影响区受热而发生软化,致使强度下降.

　　

　　1.6气孔

　　

　　铝熔池凝固速度快,熔池液体金属比重低,熔池内的夹杂物受到的浮力小,难于浮出而存在焊缝中,使气孔和夹渣倾向加大.铝焊缝中的气孔主要是高温铝水吸入的氢气,氢则来源于各种潮气,能溶于液态铝,但几乎不溶于固态铝,熔池结晶时,液态铝中的氢气会大量析出,形成气泡,从而出现气孔.

　　

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原文标题：纯铝的化学成分_纯铝的性能_纯铝的焊接