和国产的众多模具钢相比，进口的在性能特点等方面，具有的优势比较多，在一些场合使用，能让效果更为理想。

　　

　　Gcr15轴承钢简介：

　　

　　GCr15是一种合金含量较少、具有良好性能、应用***广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。实际就是Cr15。GCr15是一种***常用的高铬轴承钢，具有高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有**类回火脆性。在滚珠轴承制造中，用以杂质壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套，直径25.4-50.8mm的钢球；直径<22mm的滚子，此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性***限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆，涡轮喷气发动机喷嘴的喷口.柱塞.活门.衬套等。

　　

　　Gcr15执行标准：

　　

　　中国GB/T-2002

　　

　　日本JISG4805:1991

　　

　　美国ASTMA295:1998

　　

　　统一数字代号:B

　　

　　Gcr15化学成分：

　　

　　C：0.95-1.05

　　

　　Mn：0.20-0.40

　　

　　Si：0.15-0.35

　　

　　S：≤0.020

　　

　　P:≤0.027

　　

　　Cr:1.30-1.65

　　

　　Mo:≤0.10

　　

　　Ni:≤0.30

　　

　　Cu:≤0.25

　　

　　Ni+Cu≤0.50

　　

　　Gcr15热处理：

　　

　　其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。

　　

　　热处理工艺参数：

　　

　　1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207

　　

　　2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229

　　

　　3.正火：900-920度加热，空冷——HB270-390

　　

　　4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285

　　

　　5.淬火：860度加热，油淬——HRC62-66

　　

　　6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66

　　

　　7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理+150度至+160回火，空冷——HRC≈67

　　

　　Gcr15钢生产制造方法：

　　

　　对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。

　　

　　Gcr15钢用途：

　　

　　用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈.除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。

　　

　　Gcr15钢特性：

　　

　　综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲劳强度高.热加工性能好.含有较多的合金元素,价格比较便宜.GCr15钢是高碳铬轴承钢中使用和生产量***多的牌号,被世界广泛采用.但是白点敏感性强,焊接性能较差。

　　

　　苏州东锜公司在长期的经营过程中，与国内外多家钢厂建立了长期的友好合作伙伴关系：日本日立金属“日立HITACHI”特殊钢，日本大同钢材“大同DAIDO”特殊钢，日本SUS系列不锈钢，瑞典UDDEHOLM“一胜百ASSAB”工具钢，德国“撒斯特”特殊钢，奥地利“百禄BOHLER”工具钢，美国“芬可乐FINKL”特殊钢及“ALCOA”铝业，日本高周波“KOSHUHI”特殊钢，德国“葛利兹”特殊钢等国外知名工具钢厂。同时和国内宝钢钢铁有限公司、抚顺新抚钢有限责任公司、长城特钢有限公司、舞阳钢铁有限公司长期代理合作。

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