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65Mn弹簧钢用途介绍

发布时间:2024-07-24    浏览次数:

  

  模具材料价格的范围取决于进口和国产的选择、规格和数量需求等因素。此外,运输路程、加工要求、是否含税以及结算方式等也会对价格产生重要影响。我们建议您与我们的在线客服取得联系,以获取具体的模具材料价格范围。

  

  65Mn弹簧钢出厂状态、相关参数和注意事项

  

  65mn弹簧钢介绍执行标准:GB/T1222-2007

  

  ●特性及适用范围:

  

  65Mn弹簧钢,锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。

  

  65mn强度.硬度.弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等

  

  化学成分

  

  ●化学成份:

  

  碳C:0.62~0.70

  

  硅Si:0.17~0.37

  

  锰Mn:0.90~1.20

  

  硫S:≤0.035

  

  磷P:≤0.035

  

  铬Cr:≤0.25

  

  镍Ni:≤0.30

  

  铜Cu:≤0.25

  

  力学性能

  

  ●力学性能:

  

  抗拉强度σb(MPa):825~925

  

  屈服强度σs(MPa):520~690

  

  伸长率δ10(%):14~22.5

  

  断面收缩率ψ(%):不大于10

  

  硬度:热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB

  

  热处理规范

  

  ●热处理规范及金相组织:

  

  热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

  

  金相组织:屈氏体。

  

  ●交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。

  

  ●供货规格:

  

  盘圆:Φ5.5~16mm

  

  轧材:Φ16~160mm

  

  锻材:Φ160~450mm

  

  65Mn密度

  

  65Mn密度ρ=7.85克/立方厘米,该钢可以冷轧成钢板、钢带和钢丝,制作弹簧。65Mn也可以制作成如钳工的凿子、划针等工具。65Mn钢可制作一般截面尺寸为8~15mm左右的小型弹簧如各种小尺寸扁、圆弹簧,底垫弹簧、弹簧发条。

  

  焊接性能

  

  氩弧焊对焊工艺

  

  为了减小电***的消耗,选择直流正接进行线材的对焊试验,即选用直流电源,线材接电源的正***,钨***接电源的负***。

  

  含1%或2%氧化钍的钨***发射电子效率高,电流承载能力好,且抗污染性能好,引弧容易并且电弧比较稳定。为了便于操作,选择直径为2mm的较细的钍钨***,并且电***前端磨尖。

  

  由于氩气较低的电弧电压特性对于薄板和线材的手弧焊特别有益,因此选择氩气做保护气体。

  

  试验选用直流手工氩弧焊机,焊接前,将钢丝两端头仔细磨平,为防止焊点产生气孔,用丙酮将端头油污清洗干净。将两端磨平的线材放在平整洁净的对正板上(图1),使两端头对正,接头处不留间隙,用压铁压住接头两侧。将线材接焊机正***,钨***接负***,分别将电流调至20A,15A,10A,8A进行焊接。焊接时,在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定,将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭,同时轻微施加顶锻力,冷却后即完成焊接过程,焊接过程中不使用填充焊丝。

  

  试验发现,当焊接电流为20A时,电弧燃烧剧烈,接头处金属飞溅严重,焊点塌陷严重。当电流调至15A时,电弧燃烧较平稳,熔池飞溅少,但焊缝仍有塌陷。但电流降至10A时,引弧容易,电弧燃烧稳定,焊缝处没有塌陷现象。图2为焊接电流10A时,用数码相机在LeicaMZ6型体视显微镜下拍下的焊接接头形状。可以看出,接头的圆柱度较好,将其打磨后能满足线锯的要求。当电流调至8A以下时,引弧困难且电弧不稳定,难以完成焊接过程。

  

  焊接接头试验

  

  由于65Mn钢具有过热倾向,因此焊接热影响区对接头的力学性能影响很大。直径0.7mm的65Mn钢丝经氩弧焊对焊后接头处非常硬脆,轻轻折弯焊点处,就会在熔合线或焊缝处脆断,断口呈明显的脆性断裂形貌。所得接头由焊缝和热影响区组成,沿接头轴线测试从焊缝中心至母材各个区域的显微硬度。测量结果表明,从母材到热影响区及焊缝中部,显微硬度急剧增加,焊缝中部硬度达HV1060,这说明热影响区及焊缝中部生成了硬脆组织。对于这种具有硬脆组织的接头,为了提高其韧性和塑性,降低其硬度,获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合,必须对焊接接头进行适当的回火处理。热处理后,应将热影响区的脆性消除,同时应能使母材保持一定的强度和弹性。回火在箱式电阻炉内进行,回火工艺见表1。将回火后的钢丝焊接接头处仔细打磨,使其直径与母材直径大致相等,再在WE-50拉伸试验机上进行拉伸试验。每种回火处理的试样取三根,取其拉力的平均值。

  

  由试验可以看出,330℃以上热处理后,母材弹性基本消失,且断裂均发生在母材处,而不发生在焊点及其热影响区,这说明热处理后虽然热影响区的脆性完全消失,但母材的强度被大大削落(经试验,所用母材的抗拉强度为1663MPa)。260℃保温10min时,虽然材料弹性基本不变,但热影响区的脆性不能消除。当加热温度为280℃,保温10min时效果好,热影响区的抗拉强度只比母材降低20%左右,而母材的弹性消失较小。将280℃回火处理的焊头沿轴线方向测试纵剖面上各个区的显微硬度,发现焊缝处的高硬度值降低到HV500左右,比未处理时的硬度降低大约1倍。焊好的环形钢丝不但应能满足一定的强度和弹性要求,而且具有一定的疲劳强度.

  

  型号

  

  材质规格(厚*宽*长)产地价格单件重量(吨)备注

  

  65MN2.75*1010/1250*C莱钢/20

  

  65MN2.80*1010/1250*C莱钢/20

  

  65MN3.00*1010/1250*C莱钢/20

  

  65MN3.25*1010/1250*C莱钢/20

  

  65MN3.50*1010/1250*C莱钢/20

  

  65MN3.75*1010/1250*C莱钢/20

  

  .......

  

  65MN14.00*1010/1250*C莱钢/20

  

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原文标题:65Mn弹簧钢用途介绍


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