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　　钨钢合金出厂状态、相关参数和注意事项

　　

　　YT14钨钢是钨钴钛类硬质合金。具有高的耐磨性，和高的硬度，一般用于刀具材料。适合于半精车、精车。主要原料为：碳化钨，钴，碳化钛。

　　

　　YT14钨钢的用途

　　

　　1.各类薄片/剃须片/引线框架/电子/弹簧片/钢片等冲压模具.晶片封装模具镶件，

　　

　　2.导套/导柱/推杆拉深/成型模具,滚压轮/硬质合金印膜，适合精细复杂形状冲压，

　　

　　3.接插件，IC封装模，硅钢片和冷轧板混合冲压。

　　

　　钨钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）钨钢及沉淀硬化钨钢等。另外，可按成分分为：铬钨钢、铬镍钨钢和铬锰氮钨钢等。

　　

　　1、铁素体钨钢：含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类钨钢。属于这一类的有Crl7、Cr17MG13Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体钨钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。

　　

　　2、奥氏体钨钢：含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体钨钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等，另外还可用作钨钢钟表饰品的主体材料。奥氏体钨钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以获得单相奥氏体组织。

　　

　　3、奥氏体-铁素体双相钨钢：兼有奥氏体和铁素体钨钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的钨钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体钨钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体钨钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体钨钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相钨钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍钨钢。

　　

　　4、马氏体钨钢：强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体钨钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。

　　

　　5、沉淀硬化钨钢：基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化钨钢的常用牌号有04Cr13Ni8MG1Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的钨钢。

　　

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