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一、冲压流程是什么

1、冲压工艺中的冲裁工艺流程可以的分离板料。板材历经冲压工艺可以产生一定角度的工艺流程称之为折弯。可以依据冲压模具的样子，对板材开展生产加工使之称之为中空的零件，便于进一步加工制造的工艺称之为拉伸。

2、模具的冲压工序有很多种情况，对此很多朋友表示不太理解，在这里总结更常见冲压工序。如下： 冲裁 将材料进行分离的一种冲压工序的总称。

3、成型工艺流程：是毛胚料在遭受冲压力的情况下，遭受力的作用发生了形变的材料，开展塑性变形等一系列全过程，随后变成规格型号规范中的达标零件。

4、下料：将材料沿着封闭轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工程料。 冲孔：将废料沿着封闭轮廓从材料或工程料片上分离的一种冲压工序，在材料或工程料片上获得所需要的孔。

5、工艺流程？ 1， 钣金件和冲压件的区别？ 工艺流程？ 工艺流程如下： 钣金件主要是用薄板折弯，用到的机器主要是折弯机，零件也比较大，工艺一般是：剪板(落料)-折弯-焊接。

6、手机外壳通常采用铝合金材料，冲压加工是一种常见的加工工艺。以下是手机外壳铝合金冲压加工的一般工艺流程： 材料准备：选择适合的铝合金材料，常见的有6066063等。根据设计要求，将铝合金板材切割成所需尺寸。

二、模具由哪几部分组成

1、注塑模具的基本结构根据其使用功能，可分为：浇注系统成型零件、侧向分型、导向机构、顶出装置与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等七个部分。这七个部分的解析如下： 浇注系统它是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。

2、模具的组成

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

3、顶针板是安装顶针的固定板，顶针板是由两块板组成，一块是固定板，另一块是托板，也叫顶板。其作用是把注塑成型的注塑件顶出注塑模具的型腔。底板 它是模具上的更下面的一块板，用于注塑机机台台面开合模固定模具B板的。

4、模具是用于制造各种零部件的工具，通常由模具座、上模板、下模板、导柱、导套、顶杆、顶针、弹簧等多个部分组成。每个部分都具有特定的作用，完成整个模具的加工工作。

5、模具由哪几部分组成：模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。

6、模具由两部分组成，公模和母模。两部分之间的界面称为分型面，具有分型和排气的功能。由于不同模具的成型方法不同，容易产生毛刺和结瘤，影响产品的外观和精度。

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