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一、加工高速钢,硬度HRC60,选什么刀具

1、刀具方案： 鉴于客户曾试用CBN刀具进行切削硬度HRC67-HRC65的高速工具钢，刀片上表面出现高温脱层造成月牙洼磨损严重，只能加工1件。

2、切削碳钢，可以选用的刀具材料有：碳素工具钢、高速钢、硬质合金、金属陶瓷材料、立方氮化硼。其中碳素工具钢用于制作手用刀具，高速钢可于工件表面硬度HRC32以下钢件的加工用各类复杂刀具。硬质合金用于HRC45以下钢件加工刀具。

3、这是金属加工(mw1950pub)发布的第 13458篇文章 编者按 高速钢是一种韧性好、适于制造拉刀、滚刀等复杂刀具的高合金工具钢，当时由于它的出现使切削速度有了较大的提高，所以被称为高速钢。

4、金刚石刀具材料 金刚石是碳的同素异构体，它是自然界已经发现的更硬的一种材料。金刚石刀具具有高硬度、高耐磨性和高导热性能，在有色金属和非金属材料加工中得到广泛的应用。

5、加入铬，钼，钒，钨以提高锋利度和优越的锋利保持度。不像ZDP-189，大多数碳化物由钒和钼形成，剩下单***的自由铬元素，用来抗腐蚀。M390硬度达到60-62HRC。进口称这种钢为“Microclean”而且它可以抛光以达到镜面的效果。打磨难度略大。

6、高速钢主要用于制作金属切削工具，区别于其他刃具钢的特点是此钢种适合高速切削，原因是，具有高热硬性，适合在高速切削时产生的大量的热的问题 在做为切削工具时，高速钢的使用硬度一般远远大于HRC40-45。

二、高速钢的硬度是多少HRC

1、高速钢DM06硬度 HRC6266。 高速钢DM06刀具可用30米每秒的速度切削钢材，其效率比过去用的碳素工具钢和合金工具钢提高了好几倍。由速度和高速钢的质量可以计算出高速钢DM06硬度为HRC6266。

2、ASP23高速钢的制造过程非常复杂，需要严格的工艺和质量控制。制造过程中需要对材料进行高温处理，这可以提高其硬度和强度。同时，还需要确保材料的成分和热处理过程符合标准，以确保更终制成的ASP23高速钢能够承受各种***端条件和环境。

3、退火温度840-870℃，炉冷，硬度269HBS。热处理工艺：M42高速钢预热温度732-843℃，淬火温度：盐浴炉1170℃，可控气氛炉1188℃;油、空气或盐浴冷却;回火温度540-600℃，硬度66-69HRC。

4、硬度HRC：64-6抗弯强度/GPa：约冲击韧性/（MJm²）：约3600℃时的硬度HRC：5主要用途：切削性能与W18Cr4V相当，适于制作热轧刀具。

5、①一般高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300，常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等，②特殊用途高速钢：包括钴高速钢和超硬高速钢(硬度，主要用于制造切削金属(如高温合金、钛合金和高度)W12Cr4V 5CoW2Mo9C，HRC能在60以上。

6、M2高速钢的硬度通常在60~65HRC之间，属于非常硬的材料，可以用于加工硬质材料，如钢、不锈钢、合金等。 M2高速钢的机械性能表现优异。它的抗拉强度约为1830MPa，屈服强度约为1620MPa。同时，它的延伸率较高，约为12%。

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