本篇文章给大家谈谈pc材料的模具温度，以及注塑pc材料的***佳温度对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，***重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。

一、注塑成型中模具温度应该怎么选择

1、PC 聚碳酸酯模具温度：70~120C 。PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。PA聚酰胺6或尼龙模具温度：对于薄壁的，流程较长的塑件80~90C。壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。

2、注塑成型中的温度是：料筒温度、模具温度、干燥温度、液压油温度、环境温度五大类。 注塑成型机的锁模方式有：直压式、曲臂式等 注塑成型中的时间是指：注射时间 、保压时间、冷却时间、周期时间、低压保护时间等。

3、 温度 在注塑成型中需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和注塑模具温度。料筒温度和喷嘴温度主要影响塑料的塑化和塑料的流动性;而注塑模具温度主要影响充型和冷却固化过程。

4、塑料和 填料相比，在温度高的时候，塑料更容易向表面迁移。所以注塑模具温度 高的时候塑料成分就更贴近注塑模具表面，填充会更好，亮度和光泽都会 更高。但是注塑模具温度也不能太高，太高容易粘模，还会在塑件局部地 方出现明显的亮斑。

5、模具温度是注塑成型中***要的变量---？论注塑何种塑料，必须保证形成模具表？基本的湿润。？个热的模具表？使塑料表？长时间保持液态，？以在型腔内形成压？。

6、在注塑成型中，模具温度直接影响着产品的生产周期，每一种塑料的模具加工温度都不同，如果工厂想要提升产品效率必须着重模具温度的管控，下面让我们一起了解下模具温度与成型的关联。

二、塑胶PC料《注塑机》一般用的温度是多少度

1、一般温度约为100度，需要3-4个小时。注意干燥：如果塑料颗粒中含有水分，则它们会在注塑机的加热和预成型过程中蒸发，然后在冷却成型过程中冷凝。它们在产品中显示为(银丝)并影响产品质量。因此，应干燥塑料颗粒以除去水分。

2、一般在成型中选用温度在270~320℃之间，过高的料温如超过340℃时，PC将会出现分解，制品颜色变深，表面出现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷，同时物理机械性能也显著下降。

3、3油压注塑机在运行时，液压油的温度需控制在20—65℃之间***为合适。 4对于三板模、四板模有外扣限位拉开之模具，必须注意设定好顶出距离 4内应力是在没有外力存在的情况下，材料内部由于结晶﹑取向原因所产生的应力。

4、比例多少？什么牌子之间会有点差异的，一般纯PC烘料温度110-120时间4小时以上，ABS烘料温度80-90，时间只需2小时以上，如果是50%，你取个中间值试试。

5、模温控制：模具温度为80℃-100℃。 压力控制： 射出压力：根据产品尺寸和形状等因素，控制射出压力在50MPa-100MPa之间。 保压时间：根据产品壁厚和尺寸等因素，保持保压时间在10s-20s之间。

6、但是对模温机系统管路的压力要求会很高，所以水温机控温范围在180度以内。塑胶PC料注塑温度270℃-310℃度，根据产品结构大小和使用的机台去调整，也根据聚碳酸酯PC塑料的流动性，高流动低分子PC注塑温度要低些。

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原文标题：pc材料的模具温度，注塑pc材料的最佳温度