常用塑胶模具钢及特性-模具钢材的各种性能

常用塑胶模具钢及特性-模具钢材的各种性能

（4）淬透性和淬透性淬透性取决于钢的碳含量，淬透性主要取决于钢的化学组成，合金元素的含量以及淬火前的显微组织。

大多数要求高硬度的冷作模具要求更高的淬透性； 大多数热作模具和塑料模具要求相对较低的硬度。

经常强调可淬性。 特别是对于横截面较大的深型腔模具，为了在模具芯部获得良好的结构和均匀的硬度，需要选择具有良好淬透性的模具钢。

（2）切削加工性模具钢的切削加工性包括模具的冷加工性常用塑胶模具钢及特性，例如切削，磨削，抛光，冷挤压和冷拔加工性，而热加工性包括热塑性和热加工范围的温度。良好的切削性能是选择模具钢的重要条件之一。

模具钢通常使用量少，品种和规格很多。 为了促进市场采购和材料准备，应考虑材料的多功能性。 除特殊要求外，应尽可能使用大量通用模具钢。 这是因为通用模具钢技术更加成熟。选择高质量，高性能，高精度模具钢精矿和产品，以及高效，高速，低成本生产高质量模具，已成为模具制造业的主要发展趋势。 在工业化国家。

（1）冶金质量冶金质量对模具钢的性能影响很大。 只有具有良好的冶金质量，才能充分发挥模具钢的各种性能。冶金质量一般包括以下几个方面：熔炼质量，轧制和铸造工艺性能，热处理和精加工性能，导热性以及精炼材料和产品的程度。

测量钢强度的常用方法是进行拉伸试验。对于在压缩条件下工作的模具，通常也会给出压缩强度。

（6）硬度硬度是模具钢的主要技术性能指标。 为了保持模具的形状和尺寸稳定，模具必须在高施加力的作用下具有足够高的硬度。冷作模具钢通常应在室温下将硬度保持在60HRC左右。 热作模具钢通常根据其工作条件要求硬度在40?55HRC范围内。

对于同一钢种，在一定的硬度值范围内，硬度与抗变形能力成正比； 但是，在具有相同硬度值但组成和结构不同的钢种之间，其抗塑性变形性可能会显着不同。

钢的硬度与化学成分和金相组织密切相关。 通过热处理，可以获得广泛的硬度变化。模具钢的硬度主要取决于马氏体中溶解的碳或氮含量。

例如，新模具钢012A1和CG2可以进行60-62HRC的低温回火热处理，而高温回火硬度为50-52HRC常用塑胶模具钢及特性，因此可以用于制造不同硬度的冷模或热模 要求。

（3）淬火温度范围和淬火变形要求模具钢具有宽的淬火温度范围和小的淬火变形。

（8）强度强度是指钢在使用过程中抵抗变形和断裂的能力。

对于模具常用塑胶模具钢及特性，这是整个成型表面或每个零件在使用过程中抵抗拉伸，压缩，弯曲，扭转或综合力的能力。

对于模具钢，特别是碳含量高的冷作模具钢，由于其塑性差，通常不使用拉伸强度，而将弯曲强度用作实用指标。弯曲测试产生的应力状态与许多模具工作表面产生的应力状态非常相似，并且可以准确反映材料成分和结构因素对性能的影响。弯曲测试可以反映出***易碎材料的可塑性。

（5）氧化脱碳敏感性在模具加热过程中，如果发生氧化脱碳，则会改变模具的表面形状和性能，影响模具的硬度，耐磨性和使用寿命，导致模具的早期失效。 模子。

通过特殊的热处理工艺（例如真空热处理），可以避免氧化脱碳。

（7）红色硬度在高温下工作的热处理模具要求其结构和性能具有稳定性，以保持足够高的硬度。 此属性称为红色硬度。红色刚度还具有保持其硬度和结构稳定性以及抵抗软件的能力。 它是热作模具钢和部分重负荷冷作模具钢的重要性能指标。

碳素工具钢和低合金工具钢通常可以在180?250℃的温度范围内保持这种性能，而铬钼热作模具钢通常可以在550?600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红色硬度主要取决于钢的化学成分和所采用的热处理工艺。

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原文标题：常用塑胶模具钢及特性-模具钢材的各种性能