各位老铁们好，相信很多人对铝型材热挤压模具都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于铝型材热挤压模具以及铝热挤压模具的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！

一、什么叫铝合金挤出成型

1、铝合金挤压成型是利用挤压机将铝合金坯料在模具中施加高压力，使其通过模孔挤出并形成所需的截面形状。在此过程中，铝合金坯料受到了强大的剪切力和变形力，其晶粒结构得到了细化和改善。

2、什么是铝挤型材 A。加工原理：铝挤成型原理&用途 高温软化的铝锭在铝挤压机的强力挤压下流过铝挤型模具，成形成符合要求形状的铝型材产品。B。铝挤型用途及实例：建材、航天工业、民生工业、精密电子、光学零件、汽车、资讯工业等。

3、铝挤压成型(或铝挤出成型)是对放在模具型腔(或挤压筒)内的铝坯料施加强大的压力，迫使铝坯料产生定向塑性变形，从挤压模具的模孔中挤出，从而获得所需断面形状、尺寸并具有一定力学性能的零件或半成品的塑性加工方法。

4、铝合金挤出成型是挤压铝型材工艺，俗称“拉铝”“铝挤出”。其工艺特点是通过加温炉把铝棒加温到480度左右，然后模具同时加温到480度。再通过机械压力把加温后的铝棒通过提前装好的模具挤压成型。

5、铝型材挤压是对放在容器(挤压筒)内的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。

6、铝棒就是挤压过程的坯料，挤压用铝棒可以是实心也可以是空心的，通常是圆柱体，长度由挤压盛锭筒决定。铝棒通常是通过铸造成型，也有的锻造或粉末锻压成型。通常是由调好合金成分的铝合金棒材锯切而成。

二、铝型材开模模具怎么维护

1、正确的方法是将模具置于100°-150°C的空气中，然后在卸下模具后将其浸入碱性水中。挤压后，挤压棒在挤压圆筒前退缩，压力保持在挤压圆筒中，然后挤压圆筒后退，同时，模具分流孔中的部分残余铝被拉出压力，然后除去碱。

2、壁厚 第三个难点在于壁厚，不同大小的压机和型材结构对型材的壁厚会有所不同，比如在500吨压机上，壁厚可能5就可以开，那么在5000吨上就变成不可能了。还有相邻壁厚如果相差比较悬殊的话，也对厂家开模是一个很大的考验。

3、具体做法是挤压结束后，挤压杆先于挤压筒后退，压余留在挤压筒中，然后挤压筒后退，可同时将模具分流孔中的部分残铝随同压余拔出，然后再进行碱煮。

4、其他因素：如模具的使用寿命、维护周期等也会对开模费用产生影响。节省铝型材开模成本的策略 优化设计：在设计阶段，尽量简化模具结构，减少复杂度，从而降低开模费用。

5、生产班组根据铝材生产计划单的要求到修模房领用铝型材模具，模具和模具随行卡同行到机台。 机台的模具暂时不需加热的，要放到机台模具专用架上，不得直接放在水泥地面上。

6、铝挤模具 根据截面的大小来分，截面越大，所要的模具成本就越高。举个例子，一个60mm宽度30mm高度的铝型材，对应的模具规格在148100左右，那么开模价格大致在1500~1800左右。

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原文标题：铝型材热挤压模具，铝热挤压模具