其实dc53模具钢淬火温度选择依据的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解s136模具钢淬火工艺，因此呢，今天小编就来为大家分享dc53模具钢淬火温度选择依据的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！

一、dc53模具钢真空淬火后镀铬会开裂吗

1、你这个问题比较复杂，牵扯行业较多，只能给几点建议你自查一下，正常情况下DC53是否真空热处理镀铬，都不会开裂的。

2、DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求准确之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到舒缓。

3、从硬度上看，DC53在热处理后硬度一般会高于SKD11。DC53在温度达(500-550℃)回火后硬度可达60-63HRC。在强度和耐磨性方面DC53也优于SKD11。

4、淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。

5、DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

6、DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。 韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

二、模具钢材料的采购有什么要点

1、模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨;模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷;凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。 模具结构设计问题，冲模结构不合理。

2、模具钢材采购合同委托方：(以下简称甲方) 受托方： (以下简称乙方) 甲方委托乙方进行模具原材料的制造(45#钢、Cr1Cr12MoV、SKD1DC53等，以下简称模板)，以及模板的热处理。乙方愿接受委托。

3、为了改善模具钢材的耐磨性，就要采纳合理的出产工艺和处置工艺，使模具钢材既具有高硬度又使模具钢中的碳化物等硬化相的组成、描写和分布合理，当然模具工作过程中的润滑情况和模具钢材的轮廓处置，也对改善模具的耐磨机能有优胜的影响。

4、 根据客户生产需要挑选适合的钢料或客户指定钢料。 设计出BOM，给到采购。 采购根据所需材料，发相应原材料供应商报价。 报价回来，仔细核对模具钢料尺寸、数量、价格等相关信息。 信息无误，下订单。

5、大宗原材料商品市场分析和谈判议价能力。 熟悉危险化学品的MSDS管理。 新产品、新材料的快速学习和市场分析能力。 具有较强的跨部门组织沟通能力以促进新产品开发。

6、DC53模具钢特性： DC53是高强度高韧性冷作模具钢，在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。

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原文标题：dc53模具钢淬火温度选择依据，s136模具钢淬火工艺