本篇文章给大家谈谈塑胶模具须提供的资料有哪些，以及塑胶模具有哪些配件对应的知识点，希望对各位有所帮助。

注塑模具常用的基本材料要求有哪些

注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢，要求的指标有，模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能、等等。

注塑模具钢材：又称为塑胶模具钢材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居***位。塑料模具钢分类比较多，主要有：预硬型塑料模具钢材、时效硬化型模具钢材、耐腐蚀型模具钢材、易切削型模具钢材、马氏体时效型塑料模具钢材、镜面抛光型塑料模具钢材。

塑胶模具钢材常用钢材有：2311模具钢材、P20模具钢材、738H模具钢材、718H模具钢材、NAK80模具钢材、2083模具钢材、S136模具钢材、透气钢PM-35。

做塑胶五金模具配件用到的有哪些材料

常常用的模具钢材

塑胶模具钢 MEK 4 高耐磨高韧性之塑胶模

X13T6W (236) 高耐磨高耐腐蚀镜面模具

X13T6W(236H) 高耐磨高耐腐蚀镜面模具

热作工具钢 SMV3W 压铸模,挤压模,塑料模

ADC 3 压铸模,挤压模

塑胶模具钢 718S 塑料模之内模件

718H 塑料模之内模件

S136 耐腐蚀镜面模具

S136H 耐腐蚀镜面模具

OPTIMAX 光学级镜面不锈钢模

ELMAX 高耐磨耐腐蚀性塑料模具

CORRAX S336 高耐腐蚀性塑料模具

RAMAX 168 易切削耐腐蚀塑料模

CALMAX 635 冷作及塑胶模

热作工具钢 8407 金属压铸,挤压模

冷作工具钢 DF2 微变形耐磨油钢,冷冲压模

XW42 冷挤压成形模,精密五金模

V10 高寿命精密冲切模

塑胶模具钢 P×88 通用塑胶模,良好抛光性能

NAK55 高性能塑胶模,橡胶模

NAK80 高抛光性镜面塑胶模

S-STAR 高镜面度耐腐蚀模具

S-STAR(A) 高镜面度耐腐蚀模具

热作工具钢 DH31-SUPER 金属压铸,挤压模

冷作工具钢 YK30 冲裁模,弯曲模

GOA 冷压加工,冲裁模,成形模

DC11 冷挤压成形,拉伸模

DC53 冷挤压成形,拉伸模,冲裁模

塑胶模具钢 P20HH 塑胶模

P20LQ 塑胶模

塑胶模具钢 LKM 638 一般塑胶模,模架,下模件

LKM 2311 一般塑胶模,模架,下模件

LKM 2312 一般塑胶模,模架,下模件

LKM 738 一般塑胶模,模架,下模件

LKM 738H 一般塑胶模,模架,下模件

LKM 818H 高抛光度及高要求内镶件

LKM 2711 高硬度高韧性大型塑胶模

LKM 2083 防酸性良好抛光性塑胶模

LKM 2083H 防酸性一般抛光性塑胶模

LKM 2316A 高酸性塑胶模

LKM 2316 高酸性塑胶模

LKM 2316ESR 高酸性塑胶模

热作工具钢 LKM 2344 金属压铸,挤压模

LKM 2344SUPER 金属压铸,挤压模

冷作工具钢 LKM 2510 微变形耐磨油钢

LKM 2379 微变形高耐磨油钢

LKM 2767 微变形耐磨油钢

塑胶模具钢 MUP 塑胶模

塑胶模具钢 PORCERAX II PM-35 塑胶及压铸模,透气钢

合金铍铜 MOLDMAX MM40 需快速冷却的模芯,镶件

合金铜 HIT75 MOD 需快速冷却的模芯,镶件

纯红铜 C1100P 铜公工件

电蚀纯红铜 C1100P 铜公工件

合金铝 6061-T6/T651 吹塑模,吸塑模,鞋模,发泡模

6061-T6511 吹塑模,吸塑模,鞋模,发泡模

7075-T651 合金钢 7022-T651

黄牌中碳钢 S50C-S55C 塑胶模具钢 舞阳718

优质高速钢 SKH-9/SKH-51

粉末高速钢 ASP-23/ASP-60

底碳钢A3

这个上边的钢材龙记有

塑料模具的材料要求

塑料模具的工作条件与冷冲模不同，一般须在150°C-200°C下进行工作，除了受到一定压力作用外，还要承受温度影响。现根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下：

1、足够的表面硬度和耐磨性

塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力，要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。

2、优良的切削加工性

大多数塑料成型模具，除EMD加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，提高切削性能，减少表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度必须适当。

3、良好的抛光性能

高品质的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光学面则要求Ra0.01nm，型腔须进行抛光，减小表面粗糙度值。为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。

4、良好的热稳定性

塑料注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的，当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织和模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度和表面粗糙度要求。

45、50牌号的碳素钢具有一定的强度与耐磨性，经调质处理后多用于模架材料。高碳工具钢、低合金工具钢经过热处理后具有较高的强度和耐磨性，多用于成型零件。但高碳工具钢因其热处理变形大，仅适用于制造尺寸小、形状简单的成型零件。

随着塑料工业的发展，塑料制品的复杂性、精度等要求愈来愈高，对模具材料也提出更高要求。对于制造复杂、精密和耐腐蚀性的塑料模，可采用预硬钢（如PMS）、耐蚀钢（如PCR）和低碳马氏体时效钢（如18Ni-250），均具有较好的切削加工、热处理和抛光性能及较高强度。

此外，在选择材料时还须考虑防止擦伤与胶合，如两表面存在相对运动的情况，则尽量避免选择组织结构相同的材料，特殊状况下可将一面施镀或氮化，使两面具有不同的表面结构。

塑料模具材料有哪些?

塑料模具材料按照不同特性可以分为以下六类：

1、预硬型

通过向钢中加入硫、钙、铅、硒等元素，可以有效改善预硬化型塑料模具钢的切削加工性能。我国常用的预硬型塑料模具钢有Y55CrNiMnMoV(SM1),5NiSCa,3Cr2Mo，Y20CrNi3AlMnMo(SM2),4Cr5MoSiVS, 8Cr2Mn－WMoVS(8CrMn) 。

2、渗碳型

　 渗碳型塑料模具用钢有瑞典的8416、美国的P2和P4等。国内常采用工业纯铁(如DT1和DT2)、20、20Cr、12CrNi3A和12Cr2Ni4A钢，以及国内***新研制的冷成形专用钢 0Cr4NiMoV(LJ)。

3、淬硬型

　 常用的淬硬型塑料模具钢有：碳素工具钢 (如T7A、T8A)、低合金冷作模具钢(如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr15、7CrSiMnMoV钢)、Cr12型钢(如Cr12MoV钢)、高速钢(如W6Mo5Cr4V2钢)、基体钢和某些热作模具钢等。

4、时效硬化型

　 时效硬化型塑料模具钢有18Ni140级,18Ni170级和18Ni210级,除此之外还有10Ni3MnCuAl(PMS)，18Ni9Co,06Ni16MoVTiAl,25CrNi3MoAl ，其特点是含碳量低、合金度较高，经高温淬火后将形成的固溶体进行时效处理，可以造成钢的强化和硬化。

5、调质型

调质型塑料模具钢如45，50，55，40Cr，40Mn，50Mn，S48C，4Cr5MoSiV，38CrMoAlA.钢属析出硬化不锈钢 ,硬度为32～35HRC时可进行切削加工。该钢再经460～480℃时效处理后，可获得较好的综合力学性能。

6、耐蚀型

耐蚀型塑料模具钢主要有1Cr18Ni9，2Cr13，3Cr13，3Cr17Mo，Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)，0Cr17Ni4Cu4Nb(74PH) 。

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原文标题：塑胶模具须提供的资料有哪些（塑胶模具有哪些配件）