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热冲压模具材料性能和价格(冲压模具热处理方法)

发布时间:2023-09-22    浏览次数:

今天给各位分享热冲压模具材料性能和价格的知识,其中也会对冲压模具热处理方法进行解释,现在开始吧!

适合红热冲压热作模具材料是哪种?

适合红热冲压热作模用HMAX系列模具钢详细介绍如下:

材料名称 ? ?材料牌号 ? ?特性 ? ?用途 ? ?可用硬度值 ?

HMAX系列热作模具钢 ? ?HMAX-D ? ?HMAX-D是高耐热中韧性模具钢,提高了断裂韧性和热疲劳抗力。工作温度达700℃以上,是一种空冷硬化型的热作模具钢,具有高温韧性及热稳定性高,冷热疲劳抗力和热磨损性能好等优点。 ? ?HMAX-D适用于制作受热温度较高,使用条件苛刻的热作模具,如黑色及有色金属材料的热挤压模,热精锻模等。钢使用寿命比3Cr2W8V钢有显著提高。 ? ?HRC48~50 ?

HMAX-R ? ?HMAX-R是新型高耐热中韧性模具钢热作模具钢,使用寿命比3Cr2W8V钢高标准2-6倍,适于制造温度较高,与工件接触时间长,易引起热变形塌陷或热磨损失效的模具。良好的热强性、红硬性和耐磨性 ? 2.耐热冲击及抗冷热疲劳性能均佳 3.切削加工性能好、淬火温度范围宽、淬透性好。 ? ?HMAX-R钢轴承内圈成形冲头、)轴承内圈切底冲头、)轴承内圈成形凹模、轴承外圈成形凹模、钢球热镦模、汽车气门热锻模、汽车弹簧芯棒、汽车起动电机驱动齿轮高速锻模、螺母热锻模、柱塞热压冲头、紫铜热挤压模、自行车曲柄滚锻模、缝纫机摆梭头等。 ? ?HRC50~55 ?

HMAX-3 ? ?HMAX-3钢是中耐热高韧性具有优良的强韧性,较高热强性、耐磨性、回火稳定性,抗冷热疲劳性能、冷热加工性能好,工作温度700℃以上。该钢通用性强,适合于制作在高温、高速、高负荷、急冷急热条件下工作的模具,其性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢,模具寿命比3Cr2W8V钢提高标准2—3倍。 ? ?HMAX-3钢适用于热锻成形凹模、连杆辊锻模、轴承套圈毛坯热挤压凹模、高强钢精锻模、中小型机锻模、高温轧辊模具、铝合金压铸模等模具上,都有良好的效果。 ? ?HRC48~50 ?

HMAX-4 ? ?HMAX-4是针对铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧辊模而研制的新型热作模具用钢,也是一种中碳超高强度和空冷硬化型耐高温模具钢,具有良好的热强性、红硬性和耐磨性。 ? ?由于HMAX-4模具钢种的各项综合性能良好,适用于制作受热温度较高,使用条件要求苛刻的铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧辊模热作模具。汽车变速箱同步器铜锥环压铸模、铜弯管接头压铸模、1/2铜闸阀体压铸模、1铜闸阀体壳压铸模、铜管热挤压模、轴承套圈热挤压模、液锻活塞模等模具比3CR2W8V名称提高3-6倍。 ? ?HRC52~55 ?

HMAX-5 ? ?冷热两用基体钢,基体纯净、 ? 退火组织均匀、各个方向都具有优良的韧性和延展性、 良好的耐磨性 、 ? 良好的热处理尺寸稳定性、优良的淬透性、良好的抗回火软化性能、良好的高温强度、良好的抗热疲劳性、 ***佳的抛光性,兼具高硬度高耐磨性和高韧性。

HMAX-5钢具有优异的冲击韧性、高耐磨性、高的使用硬度,适用于各种热作(热挤压、压铸、复杂型腔热锻)模具,主要针对高韧性和高硬度兼备的热态工况,也可以作为冷作模具材料(如重型冲裁、冷锻等),还可用于高镜面、高耐磨性、高韧性的复杂型腔塑胶模具。??????????????????????????????????????????????????????????????????? ? 也适用于工况非常苛刻的热模段、 热冲压模具、 冷作模具和工程用钢, 例如: 高速热锻模具(精密齿轮、曲轴、连杆、气门芯模具, ? 高负荷冲切模具、 搓丝模具等;也适用于耐磨性要求特高的增强型塑料和压塑模具;高温耐磨性要求很高的热挤压模具等。

HRC56~58 ?

HMAX-6 ? ?HMAX-6是高耐热高韧性冷热兼用基体模具钢,硫含量***低(< ? 5ppm) , 基体纯净、 组织均匀, 无大块共晶碳化物、 淬回火后有优越的冲击性能, 兼有高的高温强度、 高韧性。

HMAX-6适用于热锻工艺中对耐磨性异常严苛( ? 如冲头类) 的情况和耐高温模具( 如气门类) 。也适合应用与热锻、热冲、热轧、顶锻、轴向闭模轧制、热弯等工况下的模具或工具。

HRC58~60 ?

模具钢材国产的S136、2344的价格分别是多少?

模具钢材国产S136大约是:25元/KG;

模具钢材国产2344大约是:40元/KG。

注:行情在不断变化中,以上价格仅供参考。

模具钢材简介:

模具钢材是用来制造冷冲模、

热锻模压铸模等模具的钢种。模具材料是模具制造业的物质和技术基础,其中模具钢材是传统的模具材料,其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。近年来,国内外模具钢材的产量、生产技术、工艺装备、质量、品种等方面都取得了比较迅速的发展,国内也涌现了抚顺特钢,长城特钢,兴澄特钢,杭钢等一批优质生产企业,模具钢材的发展也推动了工业产品向高级化、个体化、高附加值化的方向发展。模具的用途很广,制造模具用材料范围很广,在模具材料中应用***广的当属模具钢材。

冲压模具用什么钢材

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

制造冲压模具的材料***大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

在无法满足成型条件的情况下,国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术。该技术是综合了成形、传热以及组织相变的一种新工艺,主要是利用高温奥氏体状态下,板料的塑性增加,屈服强度降低的特点,通过模具进行成形的工艺。

扩展资料

冲压模具的工艺性质类别:

a、冲裁模:沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

b、弯曲模:使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。

c、拉深模:是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

d、成形模:是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

参考资料来源:百度百科-冲压模具

冲压模具材料及热处理

模具材料的性能对模具寿命有决定性的影响,根据模具的结构和使用情况,合理选用制模材料是模具工程师的重要任务之一。

模具热处理及表面强化是模具制造中的关键工艺,是保证模具质量和使用寿命的重要环节,实际使用证明,在模具失效中由于热处理不当引起的占很大比例。

模具用途广泛,工作条件差别大,制造模具的材料范围很广。目前,冲压模、塑料模、压铸模、粉末冶金模的材料以钢为主,有些模具还可采用低熔点合金和非金属材料等。

模具材料的性能要求及选用原则

模具用钢主要性能要求如下:

1,硬度和耐磨性(***重要的模具失效形式,决定模具寿命)

2,可加工性能(模具零件形状复杂,要求热处理变形小)

3,强度和韧性(足够的强度承受高压,冲击载荷等要求高韧性)

4,淬透性、抛光性、耐腐蚀性(塑料及添加剂的腐蚀作用)。

模具用钢按用途可分为三大类:

1,冷作模具钢:制作金属在冷态下变形的模具,包括:冷冲模、冷挤压模、冷镦模、粉末压制模。要求高硬度、高耐磨性及足够强度和韧性。

2,热作模具钢:制造经过加热的固态或液态金属在压力下成型的模具,包括:热锻模、压铸模。要求高温下足够的强度、韧性和耐磨性及高热疲劳抗力和导热性

3,塑料模具钢:制造各种塑料模具。塑料品种多,要求差别大,其模具材料范围广。主要要求工艺性能高(热处理变形小、抛光性好、耐腐蚀)

选用一般原则:满足使用性能要求、良好的工艺性能、适当考虑经济性。

耐高温塑料模具材料选择,价格。

S136瑞典一胜耐腐蚀镜面塑料模具钢

ASSAB

S136特性:●具有优良的耐腐蚀特点,模具不需特别的

保养维护.

●采用真空脱气及电渣重熔,钢质更纯净,

组织均匀致密,抛光性能出色.

●已预先硬化处理,不需再进行热处理,适

于直接刻模加工。

S136用途:

●适用于各种塑胶制品模具,更适于有特殊要求的模具.

●适于制做弱酸及潮湿环境下使用的模具.

●尤其适于高产量的透明塑胶制品模具如

CD

光盘,光学仪器。

S136使用方法:

●预硬状态下使用(硬度为

30-36HRC

)预硬钢具有良好的切削加工性能,直接刻模加工可满足

50

万模次塑胶制件寿

命要求,模具有良好的耐腐蚀性能。

S136

淬回火状态下使用(硬度

48-54HRC

),

为满足长期工作或制件数量达

100

万件以上寿命要求,更为适宜的使用方法应做淬火

低温回火处理。淬火是先加热至

1000-1050

℃保温一定

时间(按

30

/25mm

计算),

然后淬入油中冷却至

50-100

℃并立即回火处理,以防止开裂。在

200

℃回火(至少

4

时)硬度可达到

48HRC

上,具有更好的抛光性及更出色的耐蚀性能。

回火温度与耐蚀性能的关系

即回火温度越低,耐蚀性能愈好,同时,硬度越高,镜面抛光效果越好。

如需其它型号与资料请来电咨询;提供原厂材质证明书;销售网络全国各地;24小时免费送货服务。

咨询电话:0755-27716556

热锻模具用什么材料

HMAX系列热作模具钢HMAX-DHMAX-D是一种高耐热中韧性模具钢,提高了断裂韧性和抗热疲劳性能。工作温度在700℃以上,是一种空冷淬硬的热作模具钢,具有高温韧性和热稳定性高,耐冷热疲劳性能和热磨损性能好的优点。HMAX-D适用于制造加热温度高、使用条件苛刻的热作模具,如黑色金属和有色金属的热挤压模具和热精锻模具。钢的使用寿命明显比3Cr2W8V钢长。HRC48~50

HMAX-RHMAX-R是一种新型热作模具钢,具有较高的耐热性和中等的韧性。其使用寿命比3Cr2W8V钢高2-6倍。适用于制造温度高、与工件接触时间长、易引起热变形、塌陷或热磨损失效的模具。良好的热强度、红硬性和耐磨性。2.良好的抗热震性和耐冷热疲劳性。3.切削性能好,淬火温度范围宽,淬透性好。HMA-R钢轴承内圈成型冲头)、轴承内圈倒槽冲头)、轴承内圈成型模具、轴承外圈成型模具、钢球热镦模具、汽车气门热锻模具、汽车弹簧芯轴、汽车起动电机驱动齿轮高速锻造模具、螺母热锻模具、柱塞热压冲头、紫铜热挤压模具、自行车曲柄滚锻模具、缝纫机梭头等HRC50~55

HMAX-3HMAX-3钢具有中等耐热性和高韧性,具有优异的强韧性、高热强度、耐磨性、回火稳定性、耐冷热疲劳性和良好的冷热加工性能,工作温度在700℃以上。该钢通用性强,适用于制造高温、高速、高负荷、急冷急热条件下工作的模具。其性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢,模具寿命是3Cr2W8V钢的2-3倍。HMAX-3钢适用于热锻模、连杆辊锻模、轴承套圈毛坯热挤压模、高强度钢精锻模、中小型机锻模、高温辊锻模、铝合金压铸模等。,效果不错。HRC48~50

HMAX-4HMAX-4是为铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧模具开发的新型热作模具钢。也是中碳超高强度、空冷硬化的耐高温模具钢,具有良好的热强度、红硬性和耐磨性。HMAX-4模具钢具有良好的综合性能,适用于制造加热温度高、使用条件苛刻的铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切和热轧模具。汽车变速箱同步器铜锥环、铜弯头、1/2铜闸阀阀体、1铜闸阀阀体外壳压铸模具、铜管热挤压模具、轴承套圈热挤压模具、液态模锻活塞模具等。是3CR2W8V的3-6倍。HRC52~55

HMA-5两用基体钢具有纯净的基体、均匀的退火组织、优异的各向韧性和延展性、良好的耐磨性、良好的热处理尺寸稳定性、优异的淬透性、良好的抗回火和软化性能、良好的高温强度、良好的抗热疲劳性能、优异的抛光性能、高硬度、高耐磨性和高韧性。

HMAX-5钢具有优异的冲击韧性、高耐磨性和高使用硬度。适用于各种热加工(热挤压、压铸、复杂型腔热锻)模具,主要用于韧性和硬度都很高的热加工工况。也可用作冷加工模具材料(如重冲压、冷锻),还可用于高镜面、高耐磨、高韧性的复杂型腔塑料模具。也适用于热模断面、热冲压模具、冷作模具和工作条件恶劣的工程用钢,如高速热锻模具(精密齿轮、曲轴、连杆、阀芯模具、高负荷冲压模具、滚丝模具等。);也适用于耐磨要求高的增强塑料和压缩模具;对高温耐磨性要求高的热挤压模具等。

HRC56~58

HMAX-6HMAX-6是一种基体模具钢,具有很高的耐热性和韧性,冷热两用。硫含量***低(5ppm),基体纯净,组织均匀,没有大的共晶碳化物,调质后具有优异的冲击性能,以及高高温强度和高韧性。

HMAX-6适用于耐磨性***其苛刻的热锻工艺(如冲头)和耐高温模具(如阀门)。也适用于热锻、热冲压、热轧、镦粗、轴向闭模轧制、热弯工作条件下的模具或工具。

HRC58~60

关于热冲压模具材料性能和价格和冲压模具热处理方法的介绍到此就结束了,记得收藏关注本站。


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原文标题:热冲压模具材料性能和价格(冲压模具热处理方法)


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