本篇文章给大家谈谈粉末冶金需要模具吗，以及粉末冶金能做多大零件对应的知识点，希望对各位有所帮助。

粉末冶金中什么叫出模

粉末冶金的的出模，也就是把产品压制出来之后，把产品从模具中脱出来，也叫脱模；

原理就是：因为产品是在中模里面，所以中模向下运动，下冲向上顶，就把产品从模具中顶出来。

粉末冶金模具是用什么加工的，用于哪方面领域？

和普通模具制作一样，也是车铣刨磨钳…………

材料一般比较高档一些，因为粉末冶金制件精度更高一些。

主要是汽车配件，自润滑轴承，齿轮，发动机配件等等。

粉末冶金（钨钴合金）模具应该选用什么材质的？

冶金模具需要能经受住高温高压的材料制造。

模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

粉末冶金模具

只是了解一点，没搞过。我同事做过。他说材料基本上是采用的SKD11（日本材料，相当于国产的CR12MOV,但性能要好点）。

模具材料贵了以后，产品的分摊成本就会提高啊。

别的就不太清楚了

硬质合金、粉末冶金用什么设备来压制成型？

硬质合金压制设备一般的有油压机，杠杆压力机，TPA自动压力机，还有挤压机。

由于碳化钨在外力作用下几乎不能发生塑性变形，所以混合料中需要加入石蜡或橡胶等成型剂而粘结成型压制，主要是使粉末成型。

在压制过程中***先根据型号确定所需的模具，然后配模调模，算出所需压制产品的单重，将粉末放入模腔内受单向或双向的压力到要求的毛坯尺寸，泄压然后脱模，或是自动顶出产品毛胚，这样所需的产品就可以出来，再进行尺寸测量，显微检测，产品没问题就可以批量压制。

粉末冶金与传统铸造业相比有什么优点，缺点在哪儿

粉末冶金的优点：

①能够制备部分其他方法难以制备的材料，如难熔金属，假合金、多孔材料、特殊 功能材料(硬质合金);

②因为粉末冶金在成形过程采用与***终产品形状非常接近的模具，因此产品加工量，少而节省材料;

③对于一部分产品，尤其是形状特异的产品，采用模具生产易于，且工件加工量少， 制作成本低,如齿轮产品。

粉末冶金受到限制的主要原因也就是不足：

①由于粉末冶金产品中的孔隙难以消除，因此粉末冶金产品力学性能较相同铸造加 工产品偏低;

②由于成形过程需要模具和相应压机，因此大型工件或产品难以制造;

③规模效益比较小(优点：材料利用率高，加工成本较低，节省劳动率，可以获得具有特殊性能的材料或产品，缺点：由于产品中孔隙存在，与传统加工方法相比，材料性能较差例子：铜 — 钨假合金制造，这是用传统方法不能获得的材料)。

简介

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程，和字面吻合。而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴，往往是跨多学科（材料和冶金，机械和力学等）的技术。

尤其现代金属粉末3D打印，集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，使得粉末冶金制品技术成为跨更多学科的现代综合技术。

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原文标题：粉末冶金需要模具吗（粉末冶金能做多大零件）