pvc管材模具结构(pvc水管模具)
发布时间:2023-09-05 浏览次数:次
本篇文章给大家谈谈pvc管材模具结构,以及pvc水管模具对应的知识点,希望对各位有所帮助。
PVC管件注塑时的要领:
(1)PVC管在高速混合时,助剂渗入PVC树脂的空隙,使助剂在树脂中均匀分散,考虑到温度在1000C以上有利于物料中水蒸气蒸出,所以一般热混机的温度设在100~1200C。为了让助剂充分地与PVC微粒接触,减少填充剂对助剂的吸附作用,应该在加入PVC树脂后即启动热混机,再按如下顺序投料:稳定剂、各种加工助剂、色料、填充剂。在实际生产中,大都是将原辅料全都投入后再启动热混机。
(2)固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400C 。若加料温度过低,使固体输送区延长,减少了塑化区和熔体输送区的长度,会引起塑化不良,影响产品质量。
(3) 从机头口模挤出来的管状物要经过冷却,使它变硬而定型。定型一般用定径套进行外径定型和内径定型两种方式。其中外径定型结构较为简单,操作方便,我国普遍采用。
(4)牵引装置的作用是给机头挤出的管材提供一定的牵引力和牵引速度,均匀地引出管材,并通过调节牵引速度调节管子的壁厚。牵引速度取决于挤出速度,一般牵引速度比挤出速度快1%~3%。
注塑难。
配方:注塑料的流动性要求更高,但同时要保证管件的硬度及维卡数值,配方调整空间小;
工艺:挤出工艺参数:料筒温度、口模温度、牵引速度、真空度等;注塑工艺参数:料筒温度、射出一二三段的压力、速度、位置,不同的射出工艺组合可能需要不同的料筒温度和配方;
模具:模具结构较为复杂,模具偏强、排气不良等会导致工艺大幅调整;
产出:挤出产量高,同样的设备投入,挤出的产出值更高,造成企业更原因在挤出上进行投入,而注塑投入较少
大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计***简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。
(2) 细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。
(3)热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同,其大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。
热流道系统,又称热浇道系统,主要由热浇口套,热浇道板,温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔,它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔,它适用于单腔多点入料或多腔模具。
根据模具结构、材料、使用功能以及制模方法等分为若干小类或品种。 1 冲压模具(冲模) 冲裁模(无、少废料冲裁、整修、光洁冲裁、深孔冲裁精冲模等),弯曲模具,拉深模具,单工序模具(冲裁、弯曲、拉深、成形等),复合冲模,级进冲模;汽车覆盖件冲模,组合冲模,电机硅钢片冲模 板材冲压成形 2 塑料成型模具 压塑模具,挤塑模具,注射模具(立式、式、角式注射模具);热固性塑料注射模具,挤出成形模具(管材、簿膜扁平机头等)发泡成形模具,低刀具工具泡注射成形模具,吹塑成形模具等 塑料制品成形加黄岩工艺(热固性和热塑性模塑料)3 压铸模热室压铸机用压铸模,立式冷室压铸机用压铸模,臣式冷室压铸机用压铸模,全立式压铸机用压铸模,有色金属(锌、铝、铜、镁合金)压铸,黑色金属压铸模 有色金属与黑色金属压力铸造成形工艺 4 锻造成形模具 模锻和大型压力机用锻模,螺旋压力机用锻模,平锻机锻模,辊锻模等;各种紧固件冷镦模,挤压模具,拉丝模具,液态锻造用模具等 金属零件成形,采用锻压、挤压 5 铸造用金属模具 各种金属零件铸造时采用的金属模型 金属浇铸成形工艺 6 粉末冶金模具成形模:手动模:实体单向压制、实体双向压制手动模;实体浮动压模 机动模:大型截面实体浮动压模,***掌单向压模,套类单向、双向压模,套类浮动压模整形模:手动模:径向整形模,带外台阶套类全整形模,带球面件整形模等 机动模:无台阶实体件自动整形模,轴套拉杆式半自动整形馍,轴套通过式自动整形模轴套全整形自动模,带外台阶与带外球面轴套全整形自动模等 粉末制品压坯的压制成形黄岩艺。主模具电加工设备用于铜基、铁基粉末制品;机械零件,工具材料与制品易热零件等 7 玻璃制品模具 吹一吹法成形瓶罐模具,压一吹法成形瓶罐模具,玻璃器皿用模具等 玻璃制品成形工艺 8 橡胶成型模具 橡胶制品的压胶模、挤胶模、注射模。橡胶轮胎模,“O”形密封圈橡胶模等 橡胶压制成形工艺9 陶瓷模具各种陶瓷器皿等制品用的成形金属模具 陶瓷制品成形工艺 10 经济模具(简易模具)
我们的日常生活和生产中会用到各种各样的产品,它们的形状和结构各异,有的结构复杂,有结构简单,这些千姿百态的产品的制造和生产都离不开模具。任何产品或产品的一部分都会有特定的形状,而这些产品或产品的部件的形状都是需要模具来塑造的,因此,模具是制造业生产和加工过程中必不可少的设备之一。模具的种类有很多,用途也各不相同,模具自身的形状直接关系到产品的外形。下面小兔就给大家介绍一下PVC模具。
一、什么是PVC模具
PVC就是聚氯乙烯,它实际上是一种人工合成的高分子材料,通常人们把它称作是新一代的塑料之一。PVC材料在生产生活中的应用十分的广泛,各种生活用品、工业用品以及各种机器设备的部件都是由PVC塑料制成。生产这些PVC制品时会经常用到PVC模具,通常我们把用于对PVC塑料进行压塑、挤塑、注射、吹塑和地发泡成型等加工方式的设备成为PVC模具,它实际上是塑料模具的一种。
PVC模具一般是由两大部分组成,一部分是具有可变型腔的凹膜,而另一部分是具有可变型芯的凸膜,两大部分组合在一起,再加上相关的辅助部分,可以将原始的PVC材料加工成各种不同的PVC塑料部件或产品。由PVC模具加工成的产品或部件有很多,大的有及其设备的塑料部件,小到一颗塑料纽扣等等。
二、PVC模具的种类
PVC模具的种类有很多,不同种类PVC模具对塑料制品的成型方式有所不同,这里的成型方式包括压制成型、注射成型、挤出成型、吹塑成型、真空成型等几种成型方式。PVC不同的成型方式适合生产不同形状和性质的塑料制品,例如,电视机、电脑等电子产品的部件一般采用的是注射成型方式。PVC模具作为一种工具性的产品,它也有专门的生产厂家,国家对PVC模具产品的生产也有严格的相关标准。
以上就是小兔关于PVC模具的相关介绍,希望对大家有所帮助。***后我想提醒大家的是由于模具自身加工的质量和精确度的高低直接会关系到塑料产品的质量和形状的标准程度,因此,我们在选模具是要十分注重模具的质量和精确度,选择是不能只顾价格,更重要的是模具的标准性。
芯模要根据管材的壁厚要求来确定大小,口模***好的是大过管材外径3到8MM,水套也要根据生产管材的类型而定,如果是给水管要求就要大过200,1到2MM,就不用担心产品缩水,做出的产品压力不够。如果是通信,电力的做标准就是200,想要提高利润就198,199都不怕,这个在公差之内。
pvc管材模具结构的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。
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原文标题:pvc管材模具结构(pvc水管模具)
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