深拉伸材料(深拉伸的材料牌号有哪些)
发布时间:2023-08-26 浏览次数:次
本篇文章给大家谈谈深拉伸材料,以及深拉伸的材料牌号有哪些对应的知识点,希望对各位有所帮助。
碳素结构钢和不锈钢都有可以拉伸成型,塑性好的材料更容易拉伸。拉伸一般的普碳钢都可以,Q215、Q235,深度拉伸用含碳量低的优质碳素钢,08、08AL、10、ST12、ST13。
金属材料的成型方式主要有锻压、铸造;以及一些冷加工的方式,没有所说的拉伸工艺现在的金属外壳材料主要还是铝合金和不锈钢,另外钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件,其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。铝合金和不锈钢的牌号有很多,可以咨询厂家找你需要的。
201不锈钢的话建议你选择用201高铜料,304的话建议你选择用太钢304DQ料,以上材料都是属于深冲压材料来的。
金属深拉伸就是用冲压,拉环或金属模的工艺把板型金属材料变形为圆柱体或者盒子形状的零件。深拉通常在双动压机的防皱压板上进行,防皱压板可以有效防止凸起的边缘在被拉进钢模时起皱。拉伸工艺的技巧***度复杂,实践中,应该考虑以下重要的因素。
不同材料拉伸特性不同。拉伸率的限制,即毛坯直径与冲压直径之比例。不锈钢材料控制在2.1到2.2和碳钢控制在2.15到2.5。不锈钢材料在深拉后可以第二次深拉,但是与碳钢材料不同,不锈钢材料通常不能进行与**次同等程度的拉伸,除非经过热处理。不锈钢材料要求设备的力量是碳钢材料设备的1到2倍。一般来说深拉采用双动液压设备***好。
润滑油的选择,应该考虑两个因素,应该提供油膜以防止刮伤,减少摩擦。而且在深拉作业完成后,要能够方便和**地清除。建议向拉伸油厂家表述自家产品拉伸的数据以及要求,定制合适的拉伸油试用
1. 板料拉伸变形过程及特点; 在拉深过程中,毛坯受凸模拉深力的作用,在凸缘毛坯的径向产生拉伸应力,切向产生压缩应力。在它们的共同作用下,凸缘变形区材料发生了塑性变形,并不断被拉入凹模内形成筒形拉深件。拉深后工件底部的网格变化很小, 而侧壁上的网格变化很大,以前的扇形毛坯网格变成了拉深后的矩形网格。 2. 拉伸过程中各部分的应力与应变状态及分析 1.平面凸缘部分主要变形区 2.凹模圆角区过渡区 3.筒壁部分传力区 4.凸模圆角部分过渡区 5.圆筒底部分小变形区 3. 拉伸成形的障碍及防止措施; 一、起皱,影响起皱的因素: 1.凸缘部分材料的相对厚度 2.切向压应力的大小 3. 材料的力学性能 4.凹模工作部分的几何形状。防止措施:采用压边圈。二、拉裂防止拉裂:可根据板材的成形性能,采用适当的拉深比和压边力,增加凸模的表面粗糙度,改善凸缘部分变形材料的润滑条件,合理设计模具工作部分的形状, 选用拉深性能好的材料。三、硬化加工硬化的好处是使工件的强度和刚度高于毛坯材料,但塑性降低又使材料进一步拉深时变形困难。 4. 筒形零件拉伸工艺(毛坯尺寸计算原则、计算公式、拉伸系数及影响因素、***次与后续拉伸的异同、拉伸次数与拉伸系数的确定); 一、圆筒件拉深零件毛坯尺寸的计算二、拉深系数的计算和拉深次数的确定
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