硬质合金牌号(硬质合金是什么)
发布时间:2023-08-17 浏览次数:次
今天给各位分享硬质合**号的知识,其中也会对硬质合金是什么进行解释,现在开始吧!
ISO把切削用硬质合金分3类:P类,K类和M类。
P类(相当于我国YT类)硬质合金由WC、TiC、和Co组成,也称钨钛钴类硬质合金。这类合金主要用于加工钢料。常用牌号有YT5(TiC的质量分数为5%)、YT15(TiC的质量分数为15%)等,随着TiC质量分数的提高,钴质量分数相应减少,硬度及耐磨性增高,抗弯强度下降。此类硬质合金不宜加工不锈钢和钛合金。
K类(相当于我国YG类即)硬质合金由WC和Co组成,也称钨钴类硬质合金。这类合金主要用来加工铸铁、有色金属及其合金。常用牌号有TG6(钴的质量分数6%)、YG8(钴的质量分数8%)等,随着钴质量分数增多,硬度和耐磨性下降、抗弯强度和韧性增高。
M类(相当于我国YW类即)硬质合金是在WC、TiC、Co的基础上再加入TaC(或NbC)而成。加入TaC(或NbC)后,改善了硬质合金的综合性能。这类硬质合金既可以加工铸铁和有色金属,又可以加工钢料,还可以加工高温合金和不锈钢等难加工材料,有通用硬质合金之称。常用牌号有YW1和YW2等。
作为“工业牙齿”的硬质合金,以其高硬度、高强度、耐腐蚀、耐磨性而著称。随着硬质合金市场需求的不断扩大,硬质合金被广泛应用在建筑、军工、电子通讯、航天航空、机械加工、冶金、石油勘探、矿山挖掘等领域。今天我们就来聊一聊硬质合金的牌号鉴定知识吧。
硬质合**号主要分为三大类,它们分别为切削工具用硬质合**号及地质、矿石工具用硬质合**号及耐磨零件用硬质合**号。
一、切削工具用硬质合**号
切削工具用硬质合**号主要按使用领域分为P、M、K、N、S、H六大类。切削工具用硬质合**号鉴定主要检测其元素成分、洛氏硬度、维氏硬度、抗弯强度、金相组织(孔隙度、非化合碳、宏观孔洞)等指标,作业条件推荐的合金性能主要检测耐磨性、韧性、切削速度、进给量等指标。切削工具用硬质合**号表示规则主要是由类别代号、分组号、细分号组成,如下图所示
1、牌号P硬质合金分组牌号主要有P01、P10、P20、P30、P40,其主要成分是以TiC、WC为基,采用Co(Ni+Mo、Ni+Co)作粘结剂的硬质合金或者涂层合金,牌号P硬质合金的主要用来加工钢、铸钢、长切削可锻铸铁等长切屑材料。
2、牌号M硬质合金分组牌号主要有M01、M10、M20、M30、M40,其主要成分是以WC为基,采用Co作粘结剂,加入少量的TiC(TaC、NbC)的硬质合金或者涂层合金,牌号M硬质合金的主要用来加工不锈钢钢、铸钢、锰钢、可锻铸铁、合金钢、合金铸铁等通用合金材料。
3、牌号K硬质合金分组牌号主要有K01、K10、K20、K30、K40,其主要成分是以WC为基,采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC的硬质合金或者涂层合金,牌号K硬质合金的主要用来加工铸铁、冷硬铸铁、短切屑可锻铸铁、灰口铸铁等短切屑材料。
4、牌号N硬质合金分组牌号主要有N01、N10、N20、N30,其主要成分是以WC为基,采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC或CrC的硬质合金或者涂层合金,牌号N硬质合金的主要用来加工铝、镁、塑料、木材等有色金属材料。
5、牌号S硬质合金分组牌号主要有S01、S10、S20、S30,其主要成分是以WC为基,采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC或TiC的硬质合金或者涂层合金,牌号S硬质合金的主要用来加工耐热钢、含镍、钴钛的各类耐热和优质合金材料。
6、牌号H硬质合金分组牌号主要有H01、H10、H20、H30,其主要成分是以WC为基,采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC或TiC的硬质合金或者涂层合金,牌号H硬质合金的主要用来加工淬硬钢、冷硬铸铁等硬切屑材料。
一、硬质合金的类型:
① 钨钴类硬质合金:主要成分是碳化钨(WC)和粘结剂钴(Co)。其牌号是由“YG”(“硬、钴”两字汉语拼音字***)和平均含钴量的百分数组成。例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。一般钨钴类合金主要实用于:硬质合金刀具,模具,以及地矿类产品.
② 钨钛钴类硬质合金:主要成分是碳化钨、碳化钛(TiC)及钴。其牌号由“YT”(“硬、钛”两字汉语拼音字***)和碳化钛平均含量组成。例如,YT15,表示平均TiC=15%,其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
③ 钨钛钽(铌)类硬质合金:主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽(或碳化铌)及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。其牌号由“YW”(“硬”、“万”两字汉语拼音字***)加顺序号组成,如 YW1。
二、硬质合金的特点:硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC);热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC);耐磨性好。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具寿命高5~80倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。但硬质合金脆性大,不能进行切削加工,难以制成形状复杂的整体刀具,因而常制成不同形状的刀片,采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。
硬质合**号的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。
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