超细BCC-FCC模具钢的应用范围很广，包括机械制造、车辆工程、建筑设施、海洋平台等各个方面，而且其应用范围逐渐扩大到重要的基础工业和国防工业，今天小编就像各位介绍一下超细BCC-FCC模具钢的韧化工艺。

　　

　　 超细BCC-FCC模具钢的强度主要取决于碳以及合金元素的固溶强化、微纳米级贝氏体或者马氏体板条的细晶强化以及高位错密度的位错强化；而它的塑性则主要取决于残留奥氏体的含量、形态和分布

。奥氏体是面心立方结构，与体心立方结构相比，在同一温度下具有更多的滑移系，有12个滑移系可同时开动，且奥氏体内位错滑移时派纳力比较小，因此，奥氏体具有非常好的塑性变形能力，可以很好的协调奥氏体晶粒及与其它相的形变。除此之外，残余奥氏体在模具钢中的特殊韧化作用还基于以下几个方面：

　　

　　 一、相变诱发塑性（TRIP）效应

　　

　　 模具钢中，在贝氏体或者马氏体板条间，含有大量的薄膜状残留奥氏体，在较高的应力-应变状态下，残留奥氏体能发生塑性马氏体相变，可以有效缓解局部应力的集中，推迟裂纹的形成和阻止裂的纹扩展，能有效提高组织的整体变形能力，从而推迟缩颈的发生。

　　

　　 二、阻止裂纹扩展（BMP）效应

　　

　　 马氏体或者贝氏体束(或板条)间的块状或者薄膜状残留奥氏体，在应力作用下，可使裂纹分叉，以曲折途径扩展，或者阻碍裂纹扩展。

　　

　　 三、吸收位错（DARA）效应

　　

　　 当钢中含有超过10%的残留奥氏体，同时马氏体或贝氏体和残留奥氏体两相处于共格或半共格界面，在均匀形变阶段，马氏体或者贝氏体中的部分位错可以移动到相邻残留奥氏体中，使马氏体或者贝氏体中位错密度减少，残留奥氏体中位错密度增加，由此可以***大地增强硬相马氏体或贝氏体与软相残留奥氏体的协调形变能力。

　　

　　 以上就是小编对BCC-FCC模具钢的总结了，更多模具钢资讯欢迎咨询东锜模具，或者阅读《国产模具钢技术标准及规范[2018厂家介绍]》。

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原文标题：超细BCC-FCC模具钢的韧化工艺