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高韧性含镍模具钢(高镍合金做什么用的)

发布时间:2023-06-25    浏览次数:

今天给各位分享高韧性含镍模具钢的知识,其中也会对高镍合金做什么用的进行解释,现在开始吧!

65Nb是什么钢,65Nb模具钢,6Cr4W3Mo2VNb

6Cr4W3Mo2VNb钢是一种高韧性的冷作模具钢,其成分接近高速钢(W6Mo5Cr4V2)的基本成分,属于基体钢类型,它具有高速钢的高硬度和高强度,又因无过剩的碳化物,所以比高速钢具有更高的韧性和疲劳强度。钢中加入适量的铌,可以起到细化晶粒的作用,并能提高钢的韧性和改善工艺性能。6Cr4W3Mo2VNb钢可用于制造冷挤压模具和冷镦模具等,模具使用寿命均有明显的提高。

6Cr4W3Mo2VNb化学成分:

C:0.60~0.70

Cr:3.80~4.40

Si≤0.40

W:2.50~3.50

Mn≤0.40

Mo:1.80~2.50

P≤0.030

V:0.80~1.20

S≤0.030

Nb:0.20~0.35

力学性能

硬度:退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥60HRC

热处理工艺

退火:一般采用等温退火,加热温度为860度,保温3~4H,740度等温5~6H,硬度为217HBW。如果等温时间延长到9H,硬度还可以进一步降低为187HBW,有利于冷挤压成形。

淬火:正常淬火温度为1080~1160度,冷却方式根据模具形状和对变形的要求,可采用油冷、油淬~空冷或分级淬火。

回火:一般取520~580度,回火保温时间1~2H,回火二次。回火温度取上限,韧性较好;取下限,则强度较高。

65nb是什么材料?65nb对应牌号?65nb热处理工艺?

6Cr4W3MoVNb(65Nb)模具钢是一种含铌基体钢。钢中合金元素Cr、W、Mo、V的含量设计取自淬火态的W6Mo5Cr4V3高速钢的基体成分,合金元素在模具纳中的作用与高速钢中相似。

介绍

钢种还加入少量强化碳化物形成元素铌,与钢种的碳形成高稳定性的NbC,阻止淬火加热时奥氏体晶粒的长大。与不含Nb模具钢比较,艾诗缇晶粒细化温度提高40~50℃,Nb还部分溶解于Cr、W、Mo、V的碳化物中,增强器稳定性,使淬火后集体的含碳量降低,显著提高钢的强韧性,并改善模具钢的工艺性能。65Nb模具钢化学成分见下表。

标准:GB/T 9943-1988

65Nb化学成分

碳 C :0.50~0.60(允许偏差:±0.01)

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

铬 Cr:3.80~4.40(允许偏差:±0.05)

镍 Ni:允许残余含量≤0.30

铜 Cu:允许残余含量≤0.25

钒 V :1.00~1.20(允许偏差:±0.05)

钼 Mo:2.00~2.20(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)

钨 W :2.95~3.25(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20

力学性能

65Nb模具钢具有较高的强韧性,其韧性比母体告诉W6Mo5Cr4V2和高碳高铬模具钢都有较大幅度的提高,在压力低于2450MPa的冷挤模、冷镦模上应用时,使用寿命比高速模具钢和高碳高铬模具钢成倍提高。但在压力超过2450MPa的模具上应用,并要求有高耐磨性的情况下,65Nb模具钢的抗压屈服强度和耐磨性均显得不足。

工艺性能

锻造工艺

65Nb模具钢属莱式体模具钢,要进行锻造。65Nb模具钢的锻造性能良好,但应缓慢加热保证烧透。锻造加热温度1120~1150℃,始锻温度1100℃,终锻温度850~900℃,缓冷。

为使原有带状碳化物和网状碳化物破碎、细化、分布均匀,对于镦坯尤其是大规格坯料,应进行改锻后反复镦拔;对于带刃口的模具,如切边模,经反复镦拔后基本上克服了刃口剥落现象,寿命比仅经拔长的模具提高了4~5倍。

退火工艺

65Nb模具钢的退火工艺有常规球化退火和等温球化退火两种,常规化退火工艺为800℃加热3~4h,缓慢冷却到500℃出炉;等温球化退火工艺为860℃加热3~4h,冷到740℃等温5~6h,炉冷到500℃出炉,退火后硬度为217HBS。如将等温时间由6h延长到9h,则硬度进一步降低到187HBS,可以采用冷挤压成型,这是65Nb模具钢的***大优点。

淬火、回火工艺

65Nb模具钢的淬火温度为1080~1180℃,淬火加热时间应保证碳化物充分溶解并均匀化,同时不使晶粒长大,在盐浴炉中加热系数以15~20s/mm为宜。根据模具形状和对变形的要求,冷却方式可采用油冷、油淬-空冷和分级淬火等。65Nb模具钢一般采用二次回火,回火温度范围为520~560℃。

不同温度淬火,又经过不同温度二次回火的硬度值,在回火过程中均会有二次硬化现象,硬度峰值出现在520~540℃,并随淬火温度的升高而增强。

应用范围

65Nb模具钢是一种高强韧性冷热兼用模具钢,广泛用于制作各类冷作模具,特别适用于负责、大型或难变形金属的冷挤压模具和受冲击负荷较大的冷锻模具,有时也用于热作模具,但以冷作模具为主。65Nb模具钢还可燃用于钢铁材料的温热模具。由于65Nb模具钢抗压强度和耐磨性不足,不能用于挤压2500MPa的钢铁材料挤压模具及要求高耐磨的模具。

请大神解答一下,模具钢中的镍起到了哪些作用呢?

镍在钢中的作用:

(1)可提高钢的强度而不显著降低其韧性。

(2)镍可降低钢的脆性转变温度,即可提高钢的低温韧行。

(3)改善钢的加工性和可焊性。

(4)镍可以提高钢的抗腐蚀能力,不仅能耐酸,而且能抗碱和大气的腐蚀。

18Ni300模具钢具体是什么意思?主要用途是什么?成分和性能又怎么样?

18Ni300马氏体时效钢是以无碳或超低碳Fe-Ni马氏体为基体,经过时效处理使金属间化合物沉淀硬化的一种超高强度钢。这类钢的强度并不来自于碳,而来自于金属间化合物的沉淀。

性能特点

上海秉争实业18Ni钢固溶以后形成超低碳马氏体,硬度为28~30HRC,时效处理以后,由于各种类型的金属间化合物的脱溶析出得到时效硬化,硬度可以上升到50HRC。18Ni钢突出的特点是,在超高强度、高硬度的条件下,仍具有良好的韧性和高的断裂韧度。同时,这类钢无冷作硬化,时效热处理变形小,焊接性能良好,表面还可以渗氮处理等。

上海秉争实业18Ni马氏体时效钢具有较高的强度和硬度(超高抗拉强度,表面硬度50~54HRC),兼具良好的韧性和塑性,是制造航空航天和国防工业装备的一种关键材料,在航空、航天、精密模具等工业领域获得广泛应用,目前在国内外广泛用作制造火箭发动机壳体、导弹壳体、铀同位素离心分离机高速转筒等高精密承重零件的材料。

含镍3.8的模具钢的材质是什么?

塑胶模具钢里面会添加镍来增加利于注塑工业的相关特性。

根据你提出的3.8%含量镍(Ni)的材料有很多,常用的有NAK101、NAK80和SUS630 MOD预硬塑胶模具钢等。

a8高韧性模具钢的化学名称

一、A8改良钢材料介绍:

A8改良钢ASTM A681中A8钢的改良钢种,具有良好淬透性、韧性、热处理尺寸稳定性。

二、A8改良钢材料用途:

A8改良钢适宜制作硬度在55 - 60HRC的冲头和冷锻模具。也可有于制作非金属刀具材料。

三、化学成分:

C:1.0

Si: 1.05

Mn:0.35

Cr:8.0

Mo:2.0

V:0.2

高韧性含镍模具钢的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。


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