dc53与skd11的区别(skd51和dc53哪个好)
发布时间:2023-03-25 浏览次数:次
今天给各位分享dc53与skd11的区别的知识,其中也会对skd51和dc53哪个好进行解释,现在开始吧!
dc53是冷作模具钢材质。
dc53是一种冷作模具钢,其实dc53的热处理硬度和韧性都要比skd11要高,而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之一以下了,dc53在预热或者后热后的温度比skd11要低。
因此在修补焊接的时候也很方便,它还可用来制作一些精密的冲压模或者高速冲裁冲头和不锈钢板冲头,因此我们说它的应用也是相当广泛的。
DC53热处理工艺的流程:
1、DC53淬火加热温度:960℃~980℃,520℃回火两次后硬度约在62HRC左右;SKD11淬火加热温度:1020℃~1040℃。
2、使用DC53会有所改善。DC53的强韧性要好于SKD11,DC53韧度约是SKD11的两倍,耐磨性也好于SKD11,是替代D2、SKD11的优良钢种。
3、两种钢种的防锈耐腐蚀性能无本质区别,要想提高防锈耐腐蚀性能可以考虑淬火、回火后进行渗氮或N-C共渗处理。
两者不具有可比性,一个是冲头,一个是模具钢。
日本大同株式会社DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
1、DC53热处理硬度高於SKD11,高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC
2、高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。韧性是SKD11的2倍,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力较?小经高温回火减少了残余应力,线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性和研磨性超过SKD11,DC53的切削性和研磨性优于SKD11,使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。
用途:精密?冲压模?线切割加工的精密?冲裁模及各种用途冲压模难加工材料的塑性变形用工具?冷锻、深拉和搓丝用模其他高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
Cr12MoV是一种冷作模具钢,适用于形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。
SKD11和DC53,当然是DC53贵。原因如下:
总体来说,DC53的综合性能比SKD11好。未来,DC53将在连续五金冲压方面,完全取代SKD11。大致有四点区别:
1)抗冲击韧性不同,DC53的抗冲击韧性,大约是SKD11的2倍。
2)抗高温软化性能不同,在高速冲压产生高热时,DC53的耐磨性是SKD11的2-3倍。
3)线切割开裂风险不同,模具用DC53,线切割不用担心会开裂。
4)模具寿命不同,用DC53做成的模具寿命大约是SKD11的2-4倍。
5)应用场合不同,SKD11一般用于模板材料,DC53可以用于不锈钢冲压模具的冲头料。
6)价格不同,DC53的售价比SKD11高。
dc53与skd11的区别的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。
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原文标题:dc53与skd11的区别(skd51和dc53哪个好)
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