洛十二钼钒skd11(钢材skd11是什么材质)
发布时间:2022-08-30 浏览次数:次
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日本大同牌号特殊钢材料有:DC53、DH2F、NAK80、NAK55、PDS3、PX55、PX88、SKH洛十二钼钒skd11 -9、S-STAR、YK30。
日本日立牌号特殊钢材料有:DAC、FDAC、HPM38、HPM50、HPM7、SGT、SKD11、SKD12、SKD61、SKS3、SLD。
美国芬可乐牌号特殊钢材料有:H13、P20、P20HH、P20LQ、5052、6061、7075。
国内模具特殊钢材料有:A3、S45C、S50C、S55C、T8、T10、Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、D2、P20、H13。
德国撒斯特牌号特殊钢材料有:1.2311、1.2083、1.2316、1.2316H、1.2343、1.2344、1.2379、1.2510、1.2711、1.2738、1.2738H、1.2767...[]。
此钢易于车削钢材skd11是什么材质,并宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。
1.淬火+回火状态下使用2.淬火+冷处理+回火状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)3.淬火+回火+氮化处理状态下使用(适于表面高硬度要求)4.深冷处理为获得***高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。
形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
5.氮化处理模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
6.在525℃氮化的处理钢材skd11是什么材质,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。
氮化时间(小时)渗氮层深度mm0.250.300.357.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。
通常软氮化处理2小时钢材skd11是什么材质,硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。
为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,***终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。
淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。
回火:加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。
退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。
SKD11为日本JIS标准牌号,是韧性通冷作模具钢、碳合金工具钢和真空脱炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬变形量的良好淬性。
该钢经球化退软化处理,可加性良好,碳化物颗粒细均匀,须担淬开裂强化元素钼、钒的持殊加。
硬度、共晶碳化物均匀,韧性,不易开裂,淬后硬度>62HRC浙江skd11模具钢。
在525℃氮化处理,时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0.30mm/0.35mm,件表硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度1020μm,件表硬度950HV[1]。
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