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本文导读目录：

1、模具材料skd11的性能

2、绵阳skd11模具钢厂家

3、材料skd11性质

4、skd11怎么鉴别

此钢易于车削，并宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。

1.淬火+回火状态下使用2.淬火+冷处理+回火状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）3.淬火+回火+氮化处理状态下使用（适于表面高硬度要求）4.深冷处理为获得***高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。

形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。

5.氮化处理模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。

6.在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。

氮化时间（小时）渗氮层深度mm0.250.300.357.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。

通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。

为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。

线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，***终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。

为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。

淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。

回火：加热至150～200℃，在此温度中停留绵阳skd11模具钢厂家，然后在静止空气中冷却。

退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。

skd11和skd61不同之处表现为如下几点：。

1)模具钢性质不同：skd11是高碳高铬的冷作模具钢，skd61是中碳高合金的热作模具钢。

那么以上的内容就是关于模具材料skd11的性能的介绍了，绵阳skd11模具钢厂家是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。

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