模具钢各种性能都有哪些特点?2019东锜模具钢全网解说
发布时间:2020-07-20 浏览次数:次
随着社会经济的发展,模具钢的应用越来越广泛,我们对模具钢的需求量也日益增大,模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量,接下来东锜模具钢给大家分享一下模具钢各种性能的特点。
(1)强度强度是指钢在服役过程中,抵抗变形和断裂的能力。对于模具来说。则是整个成型面或各个部位在服役过程中抵抗拉伸力、压缩力、弯曲力、扭转力或综合力的能力。
衡量钢材强度常用的方法是进行拉伸试验。对于在压缩条件下工作的模具,还经常给出抗压强度。
对于模具钢,特别是含碳量的冷作模具钢,因为塑性很美,一般不用抗拉强度而是以抗弯强度作为实用指标。弯曲试验产生的应力壮态与许多模具工作表面产生的应力状态***相似,能比较精确地反映出材料的成分及组织因素对性能的影响。抗弯试验甚至对***脆的材料也能反映出一定和塑性。
在拉伸曲线图上有一个特殊点,当拉力到达这一点时,试棒在拉力不增加或有所下降情况下发生明显伸长变形,这种现象称为屈服。这时的应力称为这种材料的屈服点
。而当外力去除后不能恢复原状的变形,这部分变形被保留下来的变形,称为塑性变形。屈服点是衡量模具钢塑性变形抗力的指标,也是***常用的强度指标。对模具材料要求具有高的屈服强度,模具产生塑性变形,就意味着失效。(2)塑性淬硬后模具钢的塑性较差,尤其是冷变形模具钢,在很小的塑性变形时即发生脆断。衡量模具钢塑性好坏,通常采用断后伸长率和断面收缩率两个指标表示。
断后伸长率是拉伸试样拉断以后长度增加的相对百分数,以δ表示。断后伸长率δ数值越大,表明钢材塑性越好。热模钢的塑性明显高于冷模钢。
断面收缩率是指拉伸试棒经拉伸变形和拉断以后,断裂部分截面的缩小量与原始截面之比,以ψ表示。塑性材料拉断以后有明显的缩颈。所以ψ值较大。而脆性材料拉断后,截面几乎没有缩小,即没有缩颈产生,ψ值很小,说明塑性很差。
(3)韧性韧性是模具钢的一种重要性能反指标,韧性决定了材料在冲击试验力作用于对破裂的抗断能力。材料的韧性越高,脆断的危险性越小,抗热疲劳强度也越高。对于衡量模具脆断倾向,冲击韧性试验具有重要意义。
以上就是东锜模具钢给大家分享的模具钢各种性能的特点。大家看完本篇文章就会对模具钢的特性有更多的了解,这样也会对模具钢有更多的认知,希望对大家有所帮助,对模具钢感兴趣的朋友可以阅读更多关于模具钢的资讯《你知道模具钢的选材及应用吗?2019东锜模具钢全网解说》。
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