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本文导读目录：

1、材料suj2好还是s136好

2、s136h模具钢强度

3、s136h模具制作哪家好

4、s136h模具钢的粉尘属于爆炸

模具热处理包括锻造后的退火，粗加工以后高温回火或低温回火，精加工后的淬火与回火，电火花、线切割以后的去应力低温回火。

只有冷热加工很好相互配合，才能保证良好的模具寿命。

模具型腔大而壁薄时需要采用正常淬火温度的上限，以使残留奥氏体量增加，使模具不致胀大。

快速加热法由于加热时间短，氧化脱碳倾向减少，晶粒细小，对碳素工具钢大型模具淬火变形小。

对高速钢采用低淬、高回工艺比较好，淬火温度低，回火温度偏高，可大大提高韧性，尽管硬度有所降低，但对提高因折断或疲劳破坏的模具寿命***为有效。

通常Cr12MoV钢淬火加热温度为1000℃，油冷，然后220℃回火。

如能在这种热处理以前先行热处理一次，即加热至1100℃保温，油冷，700℃高温回火，则模具寿命能大幅度提高s136h板材。

我们在70年代初期对3Cr2W8V钢施行高淬、高回工艺热处理钢丝钳热锻模具也取得良好效果，寿命提高2倍多。

采用低温氮碳共渗工艺，表面硬度可达1200HV，也能大大提高模具寿命。

低温电解渗硫可降低金属变形时的摩擦力，提高抗咬粘性能。

使用6W6Mo5Cr4V钢制作冷挤压凸模，经低温氮碳共渗后，使用寿命平均提高1倍以上，再经低温电解渗硫处理可以进一步提高寿命50%。

模具淬火后存在很大的残留应力，它往往引起模具变形甚至开裂。

为了减少残留应力，模具淬火后应趁热进行回火，回火应充分，回火不充分易产生磨前裂纹。

对碳素工具钢，200℃回火1h，残留应力能消除约50%，回火2h残留应力能消除约75%～80%，而如果500～600℃回火1h，则残留应力能消除达90%。

某厂CrWMn钢制凸模淬火后回火1h，使用不久便断裂，而当回火2.5h，使用中未发现断裂现象。

这说明回火不均匀，虽然表面硬度达到要求，但工作内部组织不均匀，残留应力消除不充分材料suj2好还是s136好，模具易早期破裂失效。

S136模具钢经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。

模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。

模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环，可增加模具寿命抚顺特钢s136h电渣。

上列的好处，结合S136的高耐蚀性，提供了低维护费用和高寿命的模具，达到***佳的经济效益s136h模具钢强度。

同时S136经过电渣重熔（ESR）精炼，具备纯净而细微的组织，使模具具有很好的综合机械性能s136h模具钢强度，高的抛光性能。

S136能使用与所有的模具，由于其特殊的性质材料，更加适合特殊环境的应用和需求抚顺特钢s136h电渣。

对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类（ACETATES0）等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时，S136能抵抗水蒸气、弱有机酸、硝酸盐、碳酸盐等的腐蚀作用，经由S136制成的模具，若在潮湿的环境中操作s136h模具钢强度，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈而被污染。

若回火至250℃而且抛光成镜面状态时，特别能显示优良的耐腐蚀性抚顺特钢s136h电渣。

S136和S136H-适用于材料含酸性物质,有一定外观要求,但产量一般的模具.S136的耐腐蚀性很好的料,抛光性也好,常用与放出腐蚀气体及有腐蚀性的料,也常用于透明料.S136H就是S136的预硬料,用途不用我说了．对于PC透明料，或者模面要求抛光，或者会放出腐蚀气体料的硬模，选用S136热处理是一个不错的选择。

S136和S136H之间的取舍是很多人一直难以决断的.在此说明,因S136需要硬化以后才能做精加工对于产量不高的模具,如果选用s136h模具制作哪家好,制造成本相对于预加硬的S136H要高出约15%-20%.预硬状态下使用（硬度为30-36HRC，未预硬的要软一些）预硬钢具有良好的切削加工性能，直接刻模加工可满足50万模次塑胶制件寿命要求s136h模具制作哪家好，模具有良好的耐腐蚀性能。

S136淬回火状态下使用（硬度48-54HRC）,为满足长期工作或制件数量达100万件以上寿命要求，更为适宜的使用方法应做淬火低温回火处理。

淬火是先加热至1000-1050℃保温一定时间（按30分25mm计算），然后淬入油中冷却至50-100℃并立即回火处理，以防止开裂。

在200℃回火（至少4小时）硬度可达到48HRC以上，具有更好的抛光性及更出色的耐蚀性能。

这两种都是常用的模具钢s136h模具钢的粉尘属于爆炸。

S136H是超镜面塑料模具钢，预加硬了的，硬度在30-35HRC左右，不需要再做热处理。

化学成份：C:Si:Mn:Cr:V:特征：经炉外精炼（VD）+电渣重熔精炼（ESR），组织更纯洁细微s136h模具钢的粉尘属于爆炸，优良的耐蚀性、抛光性，良好的耐磨性、机械加工性，淬硬时优良的尺寸稳定性。

S136是淬火料，很软，需要淬火后才能使用，淬火后硬度可达58HRC左右。

化学成份：C:Si:Mn:Cr:V:Mo:S:更为适宜的使用方法应做淬火低温回火处理。

淬火是先加热至1000-1050℃保温一定时间，然后淬入油中冷却至50-100℃并立即回火处理，以防止开裂。

在200℃回火硬度可达到48HRC以上，具有更好的抛光性及更出色的耐蚀性能。

而S136则为退火料，使用时要经过热处理，其由于是420类不锈钢，故热处理时应为淬火+低温回火，这样才能获得***佳的耐蚀性以及韧性;。

如果是要做到HRC40-43，则应为淬火+高温回火。

那么以上的内容就是关于S136H热处理后就是S136吗的一些信息了，希望本篇文章能够帮到网友们获取到一些自己想要了解的内容。

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