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10CrMo9-1011CrMo9-1028NiCrMo440CrMoV-724CrMoV5-521CrMoV5-7。

P235GHP265GHC22G2P295GHP355GHCk35Ck4519Mn521Mn616Mo3。

22Mo416Mo521Mo5-322CrMo4-4CrMo4-413CrMo4-413CrMo4-5。

24CrMo516CrMo414CrMoV6-317CrMoV8-421MoV5-316Mo5。

冷作模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具，硬度高于HRC60-62。

对于要求耐冲击、韧性高的模具，硬度低于HRC60-62，主要用S类和部份A类和***普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。

对于大型冲压模，如汽车外型冲压件，主要用铸铁类。

简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。

高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。

欧美金属主要是有高的"抗压强度/硬度"比值。

粉末模具钢有优良的耐磨寿命，硬度不大高HRC60-62，应用相当多。

碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。

s136h板材-[S136]热处理不当对模具的影响。

热处理不当是导致模具早期失效的重要原因，据某厂统计，其约占模具早期失效因素的35%。

模具热处理包括锻造后的退火，粗加工以后高温回火或低温回火，精加工后的淬火与回火，电火花、线切割以后的去应力低温回火。

只有冷热加工很好相互配合，才能保证良好的模具寿命。

模具型腔大而壁薄时需要采用正常淬火温度的上限，以使残留奥氏体量增加，使模具不致胀大。

快速加热法由于加热时间短，氧化脱碳倾向减少，晶粒细小，对碳素工具钢大型模具淬火变形小。

对高速钢采用低淬、高回工艺比较好，淬火温度低，回火温度偏高，可大大提高韧性，尽管硬度有所降低，但对提高因折断或疲劳破坏的模具寿命***为有效。

通常Cr12MoV钢淬火加热温度为1000℃，油冷，然后220℃回火。

如能在这种热处理以前先行热处理一次，即加热至1100℃保温，油冷，700℃高温回火，则模具寿命能大幅度提高s136h板材。

我们在70年代初期对3Cr2W8V钢施行高淬、高回工艺热处理钢丝钳热锻模具也取得良好效果，寿命提高2倍多。

采用低温氮碳共渗工艺，表面硬度可达1200HV，也能大大提高模具寿命。

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